隨著鑄造新技術的發展,覆膜砂得到了廣泛的應用.覆膜砂的樹脂加入量己從原來的2-3%降至1.5-1.7%.由于樹脂加入量低,覆膜砂發氣量小,所以也大大降低了生產成本.下面介紹下覆膜砂的工藝
覆膜砂生產線工藝流程
加原砂-加混砂-加材料-卸砂-冷卻-蓄存
1、將原砂經過量斗爬式加料機將250Kg原砂加入滾動的加熱爐內.
2、加熱爐正轉時砂子不會跑出來,在爐筒內加熱到158℃左右時,起動混砂機,將砂子卸入混砂機盆腔內.
3、砂子在混砂機盆腔內加樹脂充分混合均勻至30秒,加烏洛托品水溶液,混至砂子將松散時,再加硬脂酸鈣再混45秒鐘后卸砂.
4、卸下的砂子流入混砂機下方的振動冷卻篩里充分冷卻完畢后蓄存備用.覆膜砂鑄造不僅可以重復使用綠色環保，且澆鑄成的鑄件成型好 以下是覆膜砂造型的具體優點：

1．鑄件尺寸形狀精確，重復性好，具有精密鑄造的特點； 2．鑄件的表面光潔度高； 3．取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品； 4．不合箱、不取模，大大簡化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品； 5．采用無粘結劑、無水分、無任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘結劑引起的各種鑄造缺陷和廢品； 6．大大簡化了砂處理系統，型砂可全部重復使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部； 7．落砂極其容易，大大降低了落砂的工作量和勞動強度； 8．鑄件無飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50%以上； 9．可在理想位置設置合理形狀的澆冒口，不受分型、取模等傳統因素的制約，減少了鑄件的內部缺陷； 10．負壓澆注，更有利于液體金屬的充型和補縮，提高了鑄件的組織致密度； 11．組合澆注，一箱多件，大大提高了鑄件的工藝出品率和生產效率； 12．減少了加工裕量，降低了機加工成本； 13．易于實現機械化自動流水線生產，生產線彈性大，可在一條生產線上實現不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產； 14．可以取消拔模斜度； 15．使用的金屬模具壽命可達10萬次以上，降低了模具的維護費用； 16．減少了粉塵、煙塵和噪音污染，大大改善了鑄造工人的勞動環境，降低了勞 　　動強度，以男工為主的行業可以變成以女工為主的行業； 17．簡化了工藝操作，對工人的技術熟練程度要求大大降低； 18．零件的形狀不受傳統的鑄造工藝的限制，解放了機械設計工作者，使其根據零件的使用性能，可以自由地設計最理想的鑄件形狀； 19．可減輕鑄件重量； 20．降低了生產成本；咨詢熱線：15100857982傳 真：0317-8092699

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