鍋爐除塵器@大理鍋爐除塵器@鍋爐除塵器廠家定做

鍋爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣中別離出來(lái)的設(shè)備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備。它的功能是將鍋爐燃料，焚燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以鏟除，然后大幅度下降排入大氣層中的煙塵量，這是改進(jìn)環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。

簡(jiǎn)介

煙氣經(jīng)過(guò)進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的進(jìn)口被水均勻的噴入，因?yàn)闊煔飧咚龠\(yùn)動(dòng)，因而噴入的水被其融化成細(xì)微的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發(fā)作了磕碰凝集，尤其是料徑細(xì)微的塵埃料能夠被水霧水溶。到達(dá)第一次除塵和脫硫，這些為灰料的別離做好充沛的準(zhǔn)備，此后進(jìn)入筒體，敏捷下降溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反響生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝集力的效果下沉入水底完結(jié)第2次脫硫進(jìn)程，被煙氣激起的水花，水霧與洗刷后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下，氣水一起抬開(kāi)，使煙氣與石灰水充沛反響，然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)行氣水別離，水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池，并使煙氣完結(jié)第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)排入大氣。

鍋爐除塵器按原理不同能夠分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。

立窯大型布袋除塵器具體介紹

作業(yè)原理

（1）預(yù)別離： 立窯排出的含塵氣體經(jīng)煙道進(jìn)入除塵器中心的進(jìn)氣總管，在除塵體系引風(fēng)機(jī)發(fā)作負(fù)壓效果下在灰斗中心上方均勻進(jìn)入除塵器的各個(gè)袋子室，含塵煙氣中的粗顆粒粉塵因?yàn)閷?dǎo)流板的阻攔及本身重力的效果直接落入灰斗，完結(jié)粉塵的預(yù)別離。

（2）過(guò)濾： 含塵氣體經(jīng)花板孔進(jìn)入濾袋，粉塵被截留在濾袋內(nèi)外表，含塵氣體則經(jīng)濾袋過(guò)濾得到凈化，凈化后的氣體進(jìn)入袋室，然后經(jīng)由提高切換閥排氣通道、出氣管道，由排風(fēng)機(jī)排入大氣。 該除塵器為頂部出風(fēng)，負(fù)壓操作內(nèi)濾式除塵器。 清灰辦法可分為守時(shí)刻、定阻力兩種辦法。 守時(shí)清灰是按時(shí)刻程序，各室依據(jù)可調(diào)時(shí)刻參數(shù)主動(dòng)進(jìn)行輪番清灰，除塵器清灰周期為0～2.5小時(shí)內(nèi)分六檔可調(diào)，每室清灰時(shí)刻為10秒～3秒分鐘六檔挑選。 守時(shí)清灰操控則是對(duì)除塵器的進(jìn)、出壓差取樣，經(jīng)過(guò)差壓變送器轉(zhuǎn)換成電訊號(hào)來(lái)實(shí)施清灰的，作業(yè)進(jìn)程如下： 進(jìn)、出風(fēng)口取壓設(shè)備 差壓變送器 清灰操控器 繼電器 電磁閥 氣缸提高切換閥 除上述兩種操控辦法外，還設(shè)置有手動(dòng)操控機(jī)構(gòu)，可人工進(jìn)行正常清灰操控。 為操作辦理方便，主張采用守時(shí)清灰辦法。 四、溫度操控 立窯煙氣溫度一般在60-300°范圍內(nèi)動(dòng)搖，煙氣含濕量在4-12%范圍內(nèi)動(dòng)搖，為了避免除塵器的結(jié)露糊袋及因?yàn)闇囟冗^(guò)高發(fā)作燒袋等惡性事故的發(fā)作。

在該除塵器體系中采納如下辦法：

（一）在除塵器的進(jìn)氣管道、本體及灰斗等處必需要采納保溫辦法，以避免除塵器的結(jié)露。

（二）在除塵器的進(jìn)氣口，排氣口等處設(shè)備有溫度檢測(cè)與主動(dòng)報(bào)警設(shè)備，并在進(jìn)氣口設(shè)備冷風(fēng)進(jìn)入設(shè)備。煙氣一旦超過(guò)袋除塵的運(yùn)用溫度范圍，則發(fā)作警報(bào)并主動(dòng)采納溫控辦法，以確保除塵器安全運(yùn)行。

（三）在灰斗上設(shè)備了電加熱及振打設(shè)備，避免了因低溫發(fā)作的強(qiáng)露積灰問(wèn)題。

鍋爐除塵器適用于除塵消煙脫硫，具有阻力低、設(shè)備安置靈敏，脫硫效率高，運(yùn)用壽命長(zhǎng)等特色！