磚廠在燒制過程中需要消耗大量的煤炭，每燒1立方米磚需消耗約120公斤煤，由此排放大量廢氣，造成嚴重的大氣污染。為保證廠區粉塵達標排放，普遍采用除塵效率較高的布袋除塵器。袋式除塵器在燒結磚廠的應用，嚴格控制原料及燃料破碎環節的粉塵污染，是改善生產工作環境質量，實現企業顆粒物達標排放的重要工作內容。

磚廠布袋除塵器的選用

1，過濾速度的選擇，過濾速度是除塵器選型的關鍵因素，應根據煙塵或粉塵的性質，應用場合，粉塵粒度，粘度，氣體溫度，含水分量，含塵濃度及不同濾料等因素來確定。

2，過濾材料應根據含塵氣體的的溫度，含水份量，酸，堿性質，粉塵的粘度，濃度和磨啄性等高低，大小來考慮。一般在含水量較小，無酸性時根據含塵氣體溫度來選擇。

3，控制儀，長袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控制儀，分定壓，定時，手動三種控制方式。

磚廠用除塵器工作原理采用慣性分離與過濾除塵相結合的原理,能處理高濃度的混合氣流,可有效分離5um以下的細微粉粒,是傳統旋風分離器的理想替代產品.

磚廠布袋除塵器的特點

1， 除塵效率高可達99.9%

2，合理的清灰程序和清灰周期保證了除塵器的清灰效果和濾袋壽命。

3，清灰控制試的多樣化，可以隨著工況條件的不同，定不同的清灰方式，可實現符合離線脈沖清灰。

4，袋式除塵器在正確的選擇過濾材料，工況的情況下能捕集含塵濃度高的氣體且不需要二級除塵，達到國家允許的排放標準。

5，袋式除塵器用于煤粉除塵時，還設有防爆裝置，確保安全運行。用于庫定除塵時，可不帶支架，灰斗及排灰裝置。

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