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鍋爐布袋除塵器的原理構成技清灰系統分類
1、原理
鍋爐布袋除塵器也叫做過濾式除塵器，工作原理主要是將纖維編織的濾布作為過濾的材料，如果含有粉塵的氣體通過濾袋時，粉塵就會留在濾袋上，面干凈的空氣則會通過濾袋纖維的縫隙排除，將空氣中的粉塵分離。粉塵主要是通過濾布的篩分、慣性、薪附、擴散以及靜電
等作用被收集。布袋除塵器中濾布是}一分重要的材料，性能好的濾布不僅要有一定的致密度和透氣性，還需要具有耐腐蝕性、耐熱性。
根據清灰方式的不同，布袋除塵器可以分為機械振動、脈沖噴吹以及反吹風清灰三種。脈沖反吹式布袋除塵器由于能夠調節強度以及頻率，有良好的清灰效果，目前應用比較廣泛。粉塵氣體進入到布袋除塵器中，經過導流管流入到各個單元室中，在導流管的作用下，大顆粒的粉塵被分離后會直接計入到灰斗中，其他的粉塵會與氣流一起進入到過濾區，過濾后，干凈氣體通過除塵濾袋，經過箱體、提升閥以及排風管排出。
2、構成
脈沖反吹式布袋除塵器主要是由濾袋組件、導流設備、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統以及離線保護系統和箱體構成的。
通過自鎖裝置將濾袋集成濾袋框架、布袋及掛袋板進行連接，安裝和更換比較便利，濾袋的使用時問能夠得以延長。導流設備采用的是國際上比較先進的進風方式，煙氣分配裝置設計比較特殊，能夠對含有粉塵的氣體進行分配，直接分離顆粒比較大的，防比濾袋被含塵氣體沖刷，使除塵裝置的使用壽命得以延長。
脈沖噴吹系統的構成部分主要有反沖聯箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等，濾袋上部，有一根壓縮空氣的噴嘴管，運行過程中要求濾袋每10s脈沖反吹清灰1次。控制系統是由脈沖噴吹控制儀、BM(電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件等構成的。離線保護系統則是由旁路閥、噴霧降溫系統、測溫儀、壓力檢測裝置、濾袋檢漏裝置構成的。
布袋除塵器清灰系統分類
近年來，隨著世界經濟的快速發展，工業生產過程中大量粉塵被排放到大氣環境，造成嚴重的空氣污染。作為高效實用的除塵設備，鍋爐除塵器對微小粒狀物有良好的捕集效果。采用現代工藝制造的布袋除塵器可將粒狀污染物排放濃度降至10mm³以下，遠低于國家排放標準80m留m³。因此，布袋除塵器在工業生產、節能減排和大氣污染控制中發揮舉足輕重的作用。
布袋除塵器運行時，主要過程是“過濾一清灰一過濾”的循環過程，可見要保證袋式除塵器長期、安全、穩定地運行，清灰過程至關重要。
含塵氣體進入布袋除塵器，粉塵被濾料捕集，干凈空氣則透過濾料的縫隙排出，完成過濾過程。當濾袋外表面的粉塵達到一定厚度時，就應該對濾袋進行清灰，否則除塵器阻力將持續升高，系統無法繼續運行。常見的清灰裝置主要有:機械振動式、回轉反吹式和脈沖噴吹式。
a)機械振動式布袋除塵器，是利用周期性機械振打裝置，使吸附在濾袋上的粉塵脫落。優點是清灰效果較好，工作性能穩定；缺點是由于濾袋經常受機械力的作用損壞較快，因面近年來使用漸少；b)回轉反吹式布袋除塵器，是利用反吹風機導通凈化煙氣，從濾袋的上口反向吹入濾袋內表面，在凈化煙氣的作用下，吹落了附著在高溫除塵器布袋外表面的粉塵層，從面實現離線清灰。優點是清灰自動化，效果好，運行維護簡便；缺點是濾袋之間阻力及負荷不均，二次揚塵嚴重，尚需進一步改進；c)脈沖噴吹式布袋除塵器，以壓縮氣體為動力，采用瞬間釋放的方式，將壓縮氣體噴入濾袋中，使濾袋受到沖擊振動，從面將濾袋上的粉塵清落。優點是無二次揚塵，運行安全可靠；缺點是對高濃度及含塵量較大煙氣凈化效果不佳。

品牌：	琦進環保
所在地：	河北滄州市
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供貨總量：	100 臺
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