一、滴膠標牌特點屬性：

滴膠屬性就是由高純度環氧樹脂和固化劑及其其它改質組合而成。環氧樹脂和固化劑組合成的滴膠特點：具有耐水，耐化學腐蝕，晶瑩剔透等特點。在其它金屬標牌表面做滴膠工藝，對產品表面有良好的保護作用，還可以增加金屬標牌表面光澤與亮度，增加對標牌表面裝飾效果。滴膠使用廣泛可用于：金屬，PVC，銀泊紙，合金金屬，陶瓷，玻璃等材料表面加工對產品表面起到保護和增透明度。

二、滴膠標牌滴膠正面滴膠分類和底材：

滴膠標牌的滴膠可以分為以下幾類：

1果凍膠，2打磨膠，3PU膠，4軟膠，5硬膠

1、果凍膠使用于布嘜或布匹表面滴膠。

2、打磨膠使用于車標，皮帶扣，具有耐磨擦特點，表面不容易壞。

3、PU膠使用于戶外的產品，可以耐紫外線，PU膠使用久，表面不出現裂紋特點。

4、軟膠使用于根據客戶要求使用環境，常時間不滴膠不會變硬，使終軟膠狀態。

5、硬膠使用于根據客戶要求在特殊環境中對產品表面起到保護做用，在使用過成中會變硬一種滴膠。

滴膠標牌底材料采用：彩色印刷基材，PVC，PC,PET，銀泊紙，金泊紙，合金成PP膜，珠光膜等。

三、滴膠標牌背面和厚度

滴膠標牌背面一般采用自帶膠，粘性分析（是不會自然掉的，貼在室外也可以保用一年以上，前提是貼著不去動它，不去扣它）。PVC，PC，PET，鋁板，不銹鋼類可以使用3M膠，膠性好在室外可以使用三年以上。以上2種均有實際實驗。

滴膠標牌常規厚度1.2-1.5MM厚度。要求高可分2次滴注，價格偏高。也可以雙面滴膠，用于鑰匙扣類。

四、滴膠標牌硬度

分兩種一種為硬膠，分辨方式為：指甲壓不下去，折不彎。一種為軟膠，可以折彎的，正常用于衛浴，淋浴房，潔具方面。

五、滴膠標牌生產工藝流程

衛浴滴膠標牌操作工藝如下：
1、先將準備好的各類底材，如：銀泊紙、滴膠商標、把表面保護膜撕掉。
2、將去保護膜的底材平放在水平一致的操作臺板上絲印或彩印加工，在等待滴注。
3、將水晶膠分別吸入滴膠機的兩個真空儲槽中，根據水晶膠的比重，算好水晶膠的體積比，然后設定好滴膠機的流量。（注：體積比與重量比不同，因為A，B膠的比重可能有差異）。

4、保持A、B膠分別處于真空狀態中，開啟滴膠機將A、B膠放入混合槽中，真空攪拌。
5、將預先準備好的底材（如：絲印好標牌、商標等）置于滴頭之下，自動滴膠。一般水晶膠層厚度2mm，讓其自然流平即可（注：以上過程控制在10分鐘之內，以免膠液粘度增加，導致不能操作，機械滴膠的PU膠凝膠時間比手工操作的要短通常30分鐘凝膠，手工的2小時凝膠）。
5、底材在滴注水晶膠后3-5分鐘，觀察膠面有無氣泡或塵粒，如有小氣泡，可用大頭針將其刺破，如發現死角有未流水晶膠到的地方，用大頭針引渡即可。
6、澆注好的標牌，一定是要在無塵車間（如果是在做有灰塵車間，滴膠標牌將不透明）放在20℃-30℃的室溫下固化8小時硬化，成為表面不沾手的水晶標牌。
7、如遇金屬材料，商標等，本身厚度很厚，固化時間就比較久，制作大于2mm厚的水晶膠標牌，可分二次滴膠，第一次滴膠后，固化3-5小時，再滴加一層。
8、滴膠后的清洗，無論手工滴膠，還是自動化滴膠，完工后機械、設備、容器都需清洗干凈，因為水晶膠硬化后，不溶于任何溶劑，因此必須在它沒有硬化前將機器中、容器都需清洗干凈（建議：使用無水酒精）

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