1、688樓成板成型設備樓面鋼承板可以作為現(xiàn)澆混凝土的永久模板。這樣就省掉了施工中安裝和拆除模板等工序從而節(jié)省了時間和勞動力；2、當樓面鋼承板安裝好以后可以作為施工平臺使用。同時由于不必使用臨時支撐，也不影響下一層施工平面的工作；3、樓面鋼承板可以作為樓板的底筋使用，減少了安裝板筋的工作量；    4、根據(jù)樓面鋼承板的不同截面形狀，最多可以減少30%的樓板混凝土用量，樓成板成型設備減少的樓板自重又可以相應的減少梁、柱和基礎的尺寸，提高了結構的整體性能；5、樓面鋼承板的肋部可以放置水、電、管線，從而使結構層與管線合為一體，間接地加大了高或降低了建筑高度，給建筑設計帶來靈活性；6、在施工階段，樓面鋼承板可作為鋼梁的連續(xù)側向支撐，提高了鋼梁的整體穩(wěn)定承載力；7、在使用階段，提高了鋼梁的整體穩(wěn)定性和上翼緣的局部穩(wěn)定性； 8、外觀整潔美觀。1 自動內張緊開卷機 a.裝卷內徑b. 最大裝卷寬度 1000mm c. 樓成板壓瓦機最大裝載重量 ：6000kg d. 液壓功率：3kw e. 馬達功率：3kw f. 油缸內徑：120mm g. 工作壓力：10Mpa 2 成型主機 a. 機架排樓:24排：24 steps b. 主軸材質45#鋼調制處理，外徑80mm .軋輥材質15GCR 軸承鋼處理HRC58-60°。d. 主電機功率：22kw e. 軋制速度：9-12m/min f. 支架350#工鋼焊接g. 軋輥表面鍍硬鉻厚度0.05mm. 3 液壓切刀a. 刀片材料：Cr12淬火處理b. 切斷系統(tǒng)：688壓瓦機采用先進的液壓驅動，成型后自動尺切斷，不變形，無廢料，安全系數(shù)較高（主機停切斷)4 電控系統(tǒng)a.屏顯：采用5.7寸臺灣臺達觸摸屏b.主機計算機（PLC）:采用臺灣臺達DVP14ES c.編碼器：采用韓國奧托尼克斯ENC-1-1-1t-24 5 液壓系統(tǒng)a.采用臺灣先進液壓系統(tǒng)有的彩鋼板生產(chǎn)廠家為了節(jié)省空間，放料架與壓瓦機主機進料口的距離太近（2米以內），導致進料口無法控制彩鋼板，造成出板跑偏。正確的放置方法應該是放料架與壓瓦機主機之間的距離保持在五米以外，即使放料架放的不是很正，進料口也可以將彩鋼板的進料狀態(tài)調整過來。解決跑偏問題。