塑料吸料機可分為直接式吸料機以及分體式吸料機兩種。塑料吸料機廣泛使用在注塑機、擠出機等設備的原料輸送行業中，具有安裝方便、使用操作簡單、長距離輸送能力強，生產穩定，可靠的操作運行，實現完全自動化生產的輔助設備！
吸料機工作原理： 一、當小料斗沒有料的時候； 二、機械空氣開關會朝下墜打開感應開關； 三、當感應開關打開后主機的繼電器打開讓馬達啟動運轉； 四、馬達運轉帶動抽風裝置； 五、開始通過空氣過濾器到小料斗； 六、在吸風的作用下機械式空氣開關向上關閉出料口,形成小料斗真空； 七、進料口有料管通往料斗，原料開始進入小料斗； 八、原料被過濾網隔離不會吸入馬達方向； 九、當馬達設定運作時間到達后停止； 十、小料斗沒有真空后機械式空氣開關下墜； 十一、原料落入干燥機內,循環結束；
塑料吸料機特點:

·微電腦控制，操作簡易，控制精確，并有多項報警指示燈

·馬達保護裝置，可增長其使用壽命

·缺料警報，可主動通知客戶排除狀況

·獨立濾清器裝置，方便清除積塵；濾清器檢視窗，方便客戶查看濾清器使用狀況，并定期清洗

·真空料斗(H)可直接安裝于成型機料斗上，電眼料斗(E)可直接安裝于成型機入料口

·可選配旋風集塵器，減少濾清器清潔次數，適用于粉碎料輸送

·可選配歐化兩料比例閥(含選購控制箱)，用于新料與粉碎料混合使用或粉碎料立即回收

·當輸送的原料當中，粉碎料占30%以上時，建議選配14目不銹鋼濾網

·不銹鋼料斗，確保原料不受污染。廣東達安泰機械設備生產商主要生產塑料吸料機、真空吸料機、真空上料機、真空輸送機、中央供料機、氣力輸送機、氣力輸送機系統、中央供料系統、全自動供料機系統、全自動吸料機系統、全自動真空輸送系統。全自動真空輸送系統（即中央供料系統、集中供料系統、統一供料系統）采用微機集中自動控制，實現了對粒料的24小時連續供料作業。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應對產品的多顏色多品種要求。根據不同成型機的生產量，靈活變更供料量。多個供料管道設計，可保證對主料多樣化的要求。系統具有多種監控及保護功能，工作安全可靠。真空輸送系統 的別名有：中央供料系統 、集中供料系統、自動送料系統等。 采用真空輸送方式，通過集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。中央供料系統采用“一臺機器一根管”的設計方式，保證整個系統的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時在每個輸運行穩定，絕無堵料的現象發生。它配合中央除濕干燥系統使用，可使用除濕干燥送循環后會對輸送管線進行清理，確保管路內沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。在真空負壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統被過濾出來，有助于提高成型產品的質量。 是為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。系統能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發生，通過設置中央監控臺實現全自動化。全自動中央供料系統的特點

一、高效：自動供料可實現將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠實行高度的自動化控制、監測等、并能滿足24小時不停機的生產需要。
二、節能：中央供料操作簡易，只需要少數的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應的輔助設備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相對應地減少了很多的單機設備，也就節省了電能及減少維護費用。
三、個性化：氣力輸送機系統可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點，不同的原料使用要求。都可以依實際的需要來設計出最優化的方案。
四、現代化工廠形象：中央供料系統將使原料及粉塵對食品、注塑生產的污染減至最底的程度，從而可以保持潔凈的生產車間，而中央供料系統獨特集中粉塵回收系統，清理更便捷、環保效果更是達到10萬級無塵室作業要求標準，并降低噪音，最終可實現無人化的自動化生產車間，樹立起現代化工廠管理的形象。