玻璃鋼除霧器的產品介紹玻璃鋼除霧器凈化裝置，具體是一種氨法脫硫塔的玻璃鋼除霧器。它包括一個可安裝在脫硫塔塔體頂部殼體，殼體上端為煙氣出口，在殼體內腔的下段和上段分別設置有下除霧層和上除霧層，上、下除霧層之間安裝有一套噴淋裝置，噴淋裝置具有朝向上、下兩個方向的多個噴頭。本實用新型能夠直接使用在氨法脫硫塔中，對脫硫尾氣中產生的ＳＯ↓、氨、水等氣體產生的氣溶膠和微小液滴有較好的脫除效果，同時煙氣通過時壓力降較小。

玻璃鋼除霧器，它包括一個可安裝在脫硫塔塔體頂部的殼體，殼體上端為煙氣出口，其特征是：在殼體內腔的下段和上段分別設置有下除霧層和上除霧層，上、下除霧層之間安裝有一套噴淋裝置，噴淋裝置具有朝向上、下兩個方向的多個噴頭。

玻璃鋼除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速過高會造成二次帶水，從而降低除霧效率。通常將通過除霧器斷面的且又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與除霧器結構、系統帶水負荷、氣流方向、除霧器布置方式等因素有關。設計流速一般選定在3.5—5.5m/s。

在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1——5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對于更小的細霧則要設法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過濾器及玻璃鋼除霧器。

性能的實驗研究和數值模擬

實驗研究了不同操作條件、板片型式及板間距對玻璃鋼除霧器除霧效率及壓降的影響規律，并采用計算流體力學（CFD）方法對玻璃鋼除霧器內流場進行了數值模擬與分析。研究結果表明，操作條件對壓降和流場影響較小，而板片型式特別是迎風面的幾何結構是影響流場與壓降的關鍵因素；隨著氣速的增大，除霧效率增高，但當氣速增到某一臨界值（4——5m／s）后，除霧效率隨著氣速的增大而迅速減小；玻璃鋼除霧器壓降的數值模擬結果與實驗值吻合良好；玻璃鋼除霧器內存在2個回流區，回流區足產生玻璃鋼除霧器臨界氣速的重要原因之一。研究結果可為玻璃鋼除霧器優化設計提供指導。