密煉機(jī)一般由密煉室、兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、測(cè)溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉(zhuǎn)子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等，轉(zhuǎn)子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類。測(cè)溫系統(tǒng)是由熱電偶組成，主要用來(lái)測(cè)定混煉過(guò)程中密煉室內(nèi)溫度的變化；加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉(zhuǎn)子和混煉室內(nèi)腔壁表面的溫度。

密煉機(jī)是一種設(shè)有一對(duì)特定形狀并相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對(duì)聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機(jī)械，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動(dòng)裝置及機(jī)座等部分組成。

密煉機(jī)是在開(kāi)煉機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種高強(qiáng)度間隙性的混煉設(shè)備。自1916年出現(xiàn)真正意義上的型密煉機(jī)后，密煉機(jī)的威力逐漸被人們所認(rèn)識(shí)，它在橡膠混煉過(guò)程中顯示出來(lái)比開(kāi)煉機(jī)優(yōu)異的一系列特征，如：混煉容量大、時(shí)間短、生產(chǎn)效率高；較好的克服粉塵飛揚(yáng)，減少配合劑的損失，改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境；操作安全便利，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；有益于實(shí)現(xiàn)機(jī)械與自動(dòng)化操作等。因此，密煉機(jī)的出現(xiàn)是橡膠機(jī)械的一項(xiàng)重要成果，至今仍然是塑煉和混煉中的典型的重要設(shè)備，仍在不斷的發(fā)展和完善。

密煉機(jī)特性：裝置全自動(dòng)全自動(dòng)溫度及時(shí)間控制系統(tǒng)，操作精準(zhǔn)、簡(jiǎn)單容易，混煉可達(dá)取最佳之分散及均勻效果  

翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)又稱加壓式捏合機(jī),是一種在氣動(dòng)加壓條件下快速混合或捏煉膠料的混煉機(jī)械,具有分散性高,混煉室自潔性好,易于清理與更換膠料,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝時(shí)對(duì)廠房空間高度要求低,低能量消耗,低溫捏煉等多種優(yōu)點(diǎn),適于小批量多品種物料的捏煉

實(shí)驗(yàn)型密煉機(jī)適用于各種橡膠制品中的混煉.分散.塑化和辦成型實(shí)驗(yàn)之首選設(shè)備，它具有質(zhì)量輕.體積小.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單.操作簡(jiǎn)單.省電節(jié)能.使用維修方便等優(yōu)點(diǎn).