一.閃光對焊機焊接工藝及原理：
1.焊接電極夾緊工件，在工件尚未完全接觸時，開始閃光；
2.接下來焊接電極夾緊的工件緩慢接近，隨著電流密度的增加，工件間接觸處開始熔化，同時有部分金屬熔液溢出，形成初始的對焊節(jié)點；
3.焊接區(qū)域變得越來越熱，對焊的速度也隨著加速；
4.閃光和飛濺使兩個接觸面完全焊接在一起；
5.最后再利用高壓進(jìn)行頂鍛，切斷電流，焊接完成。
二.主要應(yīng)用領(lǐng)域：
1.各種廚房餐具刀具的焊接；
2.自行車，摩托車，汽車車圈及其他金屬環(huán)的對焊；
3.各種金屬絲，金屬帶，鐵棒，建筑用鋼筋的對焊；
4.各種圓管，方管的“L"型以及”T"型焊接；
5.窗框與門框的對角焊接。
6.廣泛用于碳鋼，合金鋼，有色金屬之間的對焊以及異類金屬之間的對焊。
三.我們的優(yōu)勢：
1.變壓器全部采用紫銅制作，次級水冷，焊接控制器采用上海國龍TCW-33S.
2.機電液氣一體化設(shè)計，實行預(yù)熱，閃光，頂鍛整個過程的最優(yōu)化控制。
3.微電腦控制，多套規(guī)范存儲，適合不同工件焊接。
4.焊接強度高，致密性好，無假焊，無夾渣，無氣孔。

型號 額定功率 額定頻率 初級電壓 最大短路電流 負(fù)載持續(xù)率 最大夾緊力 最大頂鍛力 冷卻水流量 外形尺寸 重量
KVA HZ V KA % N N L/H MM KG
UN-63 63 50/60 380 22 50 5250 2500 150 1000*900*1500 350
UN-75 75 50/60 380 24 50 6500 3000 150 1000*900*1500 450
UN-80 80 50/60 380 25 50 6800 3000 150 1000*900*1500 450
UN-100 100 50/60 380 28 50 7000 3000 150 1000*900*1500 550
UN-125 125 50/60 380 30 50 7500 3500 300 1400*1000*1700 1100
UN-150 150 50/60 380 32 50 8500 4000 300 1400*1000*1700 1200
UN-160 160 50/60 380 33.5 50 8500 4000 300 1400*1000*1700 1300
UN-200 200 50/60 380 37 50 8800 4000 300 1400*1000*1700 1450