滾輪罐耳工作原理

滾輪罐耳緩沖裝置采用蝶形彈簧組，符合煤炭部標準MT236-1991，其作用原理是滾輪受力通過支架、調節套、調節螺桿、碟簧軸施與碟簧上，通過碟簧軸上、下運動釋放和壓縮碟簧組實現緩沖。

滾輪罐耳的碟簧軸在導向套內及缸筒底部的導向孔內上下運動，碟簧軸下端銑有鍵槽，受缸筒底部平鍵的作用碟簧軸不能轉動。導向套擰入缸筒并壓住碟簧軸使碟簧軸的軸肩壓緊碟簧，為了安全可靠導向套用并帽鎖緊，并與缸筒一起配鉆孔、攻螺紋，用緊定螺釘緊固。

滾輪罐耳運轉中語言滾輪的膠層被磨損，通過調節螺桿調節滾輪前傾靠近罐道。調節螺桿一端為左旋螺紋另一端為右旋螺紋，分別擰入調節套和碟簧軸，調整時松開調節螺桿下邊的螺母，逆時針傳動調節螺桿，螺桿擰出，滾輪前傾靠近罐道，調后后緊固調節螺桿下邊的螺母。

1、以液壓緩沖器取代傳統的緩沖結構，承載能力大、運行平穩、可靠性高、壽命長、調整維修方便。

2、底座等零部件采用新型材料，整體結構強度更高，抗沖擊性強。

3、緩沖器復位壓力小，可有效地避免滾輪與罐道產生異常碰撞。通過杠桿傳遞到減震筒上，同時起到導向、緩沖與穩定作用。

罐道與罐耳由滑動摩擦變為滾動摩擦，因此減少了動力消耗，降低了噪音，罐道和罐耳的磨損也大大降低。從而，提高了罐道和罐耳的使用壽命。