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PEEK棒，中文名稱為聚醚醚酮棒，是采用英國威格斯PEEK原料擠出而成。PEEK棒不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異，而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。PEEK棒材的韌性好，對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中最出眾的，可與合金材料媲美。

簡介

產(chǎn)品名稱：PEEK棒：高級塑料聚醚醚酮PEEK的主要技術(shù)指標介紹 PEEK （聚醚醚酮）具有優(yōu)秀的綜合性能，機械性能好，耐高溫，耐化學(xué)性能卓越，使之成為最通用的指標單位指標值密度9/cm1.45拉伸強度Mpa92.2斷裂伸長率‰50 介電強度Kv/mm190 聚醚醚酮PEEK材料具有以下特性：

1：PEEK棒聚醚醚酮棒耐高溫性能：玻璃化溫度高達151C，熔點為348C，經(jīng)GF或CF填充后，熱變形溫度高達326C以上，美國UL認可的長期使用溫度為2600C 2：PEEK聚醚醚酮優(yōu)異的機械性能：是所有的樹脂中韌性和剛性結(jié)合最完美的材料，其強度和耐疲勞性甚至優(yōu)于一些金屬和合金材料。

3：PEEK棒聚醚醚酮棒阻燃性和低發(fā)煙性：不需要添加其他的阻燃成分即具有阻燃的特性，1.45mm厚度的試樣即可以達到UL-94 V0的標準,而且發(fā)煙量明顯低于其他品種的樹脂。 4：PEEK聚醚醚酮耐化學(xué)藥品性：除了高濃度濃硫酸等強氧化性酸的侵蝕，具有近似于PTFE樹脂的耐化學(xué)品性，而且在各種化學(xué)試劑中能夠完整地保留其機械性能，是極為優(yōu)異的抗腐蝕材料。

5：PEEK棒聚醚醚酮棒耐水解性：在高溫蒸汽和熱水中長期浸泡仍能夠保持良好的機械性能，是所有樹脂中抗水解性能最好的品種。

6：PEEK聚醚醚酮尺寸穩(wěn)定性：具有極低的吸水率和線性熱膨脹系數(shù)，其制品在各種應(yīng)用環(huán)境下有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性。

7：PEEK棒聚醚醚酮棒電性能和絕緣性能：在高溫、高壓、高速、高濕等環(huán)境下仍然具有優(yōu)異的絕緣性和穩(wěn)定的電性能。

8：PEEK棒聚醚醚酮棒耐輻照和耐侯性：對各種輻射具有優(yōu)異的抵抗能力，可以經(jīng)受高劑量的?、γ等射線的輻照并保持其各項特性，可以應(yīng)用于各種惡劣環(huán)境。

9：PEEK棒聚醚醚酮棒高純度、低揮發(fā)性和無毒性：PEEK棒聚醚醚酮棒樹脂本身沒有毒性，其分子結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定，不容易產(chǎn)生揮發(fā)物，還有抗輻射作用，提純處理后的高純度的樹脂是優(yōu)良的生化醫(yī)療材料。

PEEK棒的主要特性

1：耐高溫　美國UL認證長期使用溫度為260℃。即使溫度高達到300℃時，仍可保持極好的機械性能

本色PEEK板

2：耐磨損　在很多高溫、高載荷、強腐蝕等極其惡劣的應(yīng)用環(huán)境下，PEEK聚合物及其復(fù)合材料都有極佳的耐磨損性能。

3：自潤滑　具有較低的摩擦系數(shù)，可實現(xiàn)無油潤滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)中長期工作。

4：耐腐蝕　不溶于普通溶劑，對各種有機和無機化學(xué)試劑，都具有良好的抗腐蝕性能。

5：高強度　在塑料中具有最好的力學(xué)強度。同時還具有很高的剛性和表面硬度。

6：易加工　可以采用注塑成型工藝直接加工出零件。可進行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。

7：耐水解　在溫度超過250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡，PEEK制品仍可以連續(xù)工作數(shù)千小時而不出現(xiàn)明顯的性能下降。

8：阻燃性　在不使用任何添加劑的情況下，1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL94 V-0級。　9：低煙無毒　燃燒時煙霧和毒氣量特別低。

10：電氣性能　在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi)，仍可以保持穩(wěn)定的、優(yōu)異的電性能。

11：抗輻射性　具有極強的抗高劑量γ射線輻射的性能,機械性能可得到完整的保留，可用作核設(shè)備中的耐輻射零件。

12：尺寸穩(wěn)定　PEEK板缺點：　注射工藝苛刻、機加工工藝要求較高，相對于金屬材料強度有些低。

應(yīng)用

PEEK 在航天、醫(yī)療、半導(dǎo)體、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍的應(yīng)用，如衛(wèi)星上的氣體分板儀構(gòu)件、熱交換器刮片；因其優(yōu)越的摩擦性能，在摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料，如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環(huán)等。各種生產(chǎn)線用零部件，半導(dǎo)體液晶制造裝置零部件，檢驗裝置零部件，制造用治具，原子能關(guān)聯(lián)零部件，電子元件，各種精密機器零部件，食品加工線關(guān)聯(lián)零部件，化學(xué)機械設(shè)備關(guān)聯(lián)零部件，熔接機器關(guān)聯(lián)零部件，鍍金加工機器關(guān)聯(lián)零部件，金屬表面處理

關(guān)聯(lián)零部件，絕熱部件等。