焦爐設備出來的荒煤氣進入之前,已被大量冷凝成液體,同時,煤氣中夾帶的煤塵,焦粉也被捕集下來,煤氣中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉塵和焦油渣一起流入機械化焦油氨水分離池。分離后氨水循環使用,焦油送去集中加工,焦油渣可回配到煤料中煉焦煤氣進入初冷器被直接冷卻或間接冷卻至常溫,此時,殘留在煤氣中的水分和焦油被進一步除去。出初冷器后的煤氣經機械捕焦油使懸浮在煤氣中的焦油霧通過機械的方法除去,然后進入鼓風機被升壓至19600帕(2000毫米水柱)左右。為了不影響以后的煤氣精制的操作,例如硫銨帶色、脫硫液老化等,使煤氣通過電捕焦油器除去殘余的焦油霧。需要將故障點進行快速定位，此時可以根據監測數據和人員觀察進行判斷，如果無法進行定位，還要考慮設備運行時容易發生故障的部位，從而實現故障點的定位；第二步，嚴格按照點檢定修安排進行設備的周期性維護，一旦故障發生，還要盡量不影響其它工序的情況下進行故障的快速恢復；第三步，利用現代化的故障檢測儀表對故障部位進行信息采集，為故障恢復提供準確可靠的數據；第四步，對采集的數據信息進行綜合分析與比對，制定相應的維護方案；第五步，對故障點進行登記入案，并對其進行發生頻率的比對，從而對設備進行評價。

泊頭市恒富機械廠

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