實(shí)用新型除砂器投運(yùn)前的檢查
1.正確穿戴勞保用品，并進(jìn)行危害辨識和風(fēng)險分析，落實(shí)必要的風(fēng)險削減措施。  2.檢查*三相分離器除砂口閥門、除砂罐進(jìn)出口閥門、除砂泵進(jìn)出口閥門和放空閥、過濾器排污閥和放空閥均處于關(guān)閉。 
3.檢查除砂泵機(jī)組同心度，聯(lián)軸器間隙在規(guī)定范圍內(nèi)，螺絲有無松動，按泵的旋轉(zhuǎn)方向盤泵3~5圈靈活無卡阻。
4.檢查除砂罐的液位，保持除砂罐液位在規(guī)定范圍內(nèi)。
5.檢查壓力表、溫度計量程合適，并在檢驗(yàn)有效期內(nèi)。
運(yùn)行中的檢查
1.運(yùn)行中檢查記錄泵壓、干壓、電流、電壓等各種參數(shù)。
2.檢查泵軸承溫度，滾動軸承不超過70℃，滑動軸承不超過65℃，油室油位應(yīng)在觀察窗1/3～1/2之間。 
3.檢查各閥門及管路、法蘭無泄漏，檢查除砂罐液位正常，及時調(diào)整排量防止抽空。
4.認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，做到完整、準(zhǔn)確、真實(shí)。
除砂器根據(jù)流體中的固體顆粒在除砂過濾器里旋轉(zhuǎn)流動篩分原理制成。當(dāng)水流在一定的壓力從進(jìn)口流進(jìn)過濾器后，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，由于砂水密度不同，在離心力，向心力、流體拽力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的顆粒則從過濾器底部排污口排出，而沿水流共同浮上的個別微小顆粒則通過二級過濾裝置過濾，從而達(dá)到除砂的目的。
除砂器的主要工作流程是：
1.結(jié)構(gòu)：由電機(jī)、渣漿泵、旋流器ZKR直線振動篩、清洗槽、返料箱等組成。
2.工作過程：泵將砂水混合物輸送至旋流器，離心分級濃縮的細(xì)砂經(jīng)沉砂嘴提供給振動篩，經(jīng)振動篩脫水后，細(xì)砂與水有效分離，少量細(xì)砂、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時，經(jīng)出料口排出。直線振動篩回收物料重量濃度為70%-85%。調(diào)節(jié)細(xì)度模數(shù)可通過改變泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿嘗試、調(diào)節(jié)溢流水量、更換出砂嘴來實(shí)現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。