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現(xiàn)場(chǎng)管理中的看板管理最初是從超級(jí)市場(chǎng)的運(yùn)行機(jī)制中得到啟示，作為一種生產(chǎn)、運(yùn)送指令的傳遞工具而被創(chuàng)造出來(lái)的。目前許多工廠企業(yè)在推進(jìn)精益生產(chǎn)管理的過(guò)程中都會(huì)開(kāi)展看板管理，從而將5S管理等基層改善工作進(jìn)行落實(shí)。

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看板最基本的機(jī)能是生產(chǎn)及運(yùn)送工作指令。

公司總部的生產(chǎn)管理部根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)及訂貨而制定的生產(chǎn)指令只下達(dá)到總裝配線，各道前工序的生產(chǎn)都根據(jù)看板來(lái)進(jìn)行。

• 在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下，以此再去前一道工序領(lǐng)取。

• 前工序則只生產(chǎn)被這些看板所領(lǐng)走的量，“后工序領(lǐng)取”及“適時(shí)適量生產(chǎn)”就是通過(guò)這些看板來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

看板必須按照既定的運(yùn)用規(guī)則來(lái)使用。其中的規(guī)則之一是：沒(méi)有看板不能生產(chǎn)，也不能運(yùn)送。

• 根據(jù)這一規(guī)則，各工序如果沒(méi)有看板，就既不進(jìn)行生產(chǎn)，也不進(jìn)行運(yùn)送。

• 看板數(shù)量減少，則生產(chǎn)量也相應(yīng)減少。

• 由于看板所標(biāo)示的只是必要的量，因此運(yùn)用看板能夠做到自動(dòng)防止過(guò)量生產(chǎn)、過(guò)量運(yùn)送。

看板的另一條運(yùn)用規(guī)則是：看板必須附在實(shí)物上存放，前工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)”。

• 根據(jù)這一規(guī)則，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員對(duì)生產(chǎn)的優(yōu)先級(jí)能夠一目了然，很容易管理。

• 只要通過(guò)看板所標(biāo)示的信息，就可知道后工序的作業(yè)進(jìn)展情況、本工序的生產(chǎn)能力利用情況、庫(kù)存情況以及人員的配置情況等。

看板的改善功能主要通過(guò)減少看板的數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)?？窗鍞?shù)量的減少意味著工序間WIP的減少。

如果在制品存量較高，即使設(shè)備出現(xiàn)故障、不良產(chǎn)品增加等生產(chǎn)劣化因素，也不會(huì)影響到后工序的生產(chǎn)，所以容易掩蓋問(wèn)題。

在拉式生產(chǎn)方式中，通過(guò)不斷減少數(shù)量來(lái)減少在制品庫(kù)存，就使得上述問(wèn)題不可能被無(wú)視。

這樣通過(guò)改善活動(dòng)不僅解決了問(wèn)題，還使生產(chǎn)線的“體質(zhì)”得到了加強(qiáng)。

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