箱體結(jié)構(gòu)

1．試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)形式：采用整體組合結(jié)構(gòu)式，采用此方式箱體占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀，制冷機(jī)組置于獨(dú)立的機(jī)組箱體內(nèi)，以減少制冷機(jī)組運(yùn)行時(shí)的震動(dòng)、噪聲對(duì)試驗(yàn)箱的影響，同時(shí)便于機(jī)組的安裝和維修，電器控制面板置于試驗(yàn)箱的右側(cè)板上以便于運(yùn)行操作

2．箱體外壁材料：冷軋鋼板，表面靜電噴塑處理；

3．箱體內(nèi)壁材料：不銹鋼板（SUS304）；

4．保溫材料：耐高溫防火硬質(zhì)聚*酯發(fā)泡或耐高溫防火*細(xì)纖維玻璃保溫棉；

5．試驗(yàn)箱門：配有雙硅膠密封及密封條加熱裝置，設(shè)有自限溫加熱帶，防止試驗(yàn)時(shí)凝露和結(jié)霜；

6．樣品架：網(wǎng)狀式不銹鋼樣品架；

7．電纜測(cè)試孔： 在樣品架的上部與高溫試驗(yàn)箱體頂部設(shè)置有滑動(dòng)式電纜穿線管；

五、制冷系統(tǒng)

1. 制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)：為保證試驗(yàn)箱對(duì)降溫速率和*低溫度的要求, 本試驗(yàn)箱的制冷系統(tǒng)采用法國(guó)原裝法國(guó)“泰康”全封閉壓縮機(jī)組，該制冷系統(tǒng)具有匹配合理、可靠性高、使用維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)；

2. 制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)；

3. *質(zhì)無氧銅管，充氮焊接；

7．制冷劑：采用環(huán)保型制冷劑R404A、R23；

8．制冷輔助件：主要制冷配件及控制器件均采用國(guó)*知*品**，如美國(guó)SPORLAN膨脹閥，意大利CASTEI電磁閥，截止閥，過濾器；美國(guó)RANCO壓力控制器等。

六、加熱系統(tǒng)

1. 加熱器采用瓷架鎳鉻絲電加熱器，此加熱器熱惰性小，壽命長(zhǎng)。由儀表輸出可控脈沖占空比PID信號(hào)，通過固態(tài)繼電器來控制，控制平穩(wěn)、可靠。

七、控制系統(tǒng)

1. 控制裝置：人機(jī)界面采用彩色大屏幕（5.7英寸）液晶觸摸顯示屛，控制界面采用全中文顯示，可設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)、曲線、總運(yùn)行時(shí)間、段總運(yùn)行時(shí)間、加熱器工作狀態(tài)及時(shí)間等?？刂瞥绦虻木幹撇捎萌藱C(jī)對(duì)話方式，界面友好，僅需設(shè)定溫度就可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)的自動(dòng)運(yùn)行功能。

2. 控制系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動(dòng)組合制冷、加熱等子系統(tǒng)的工況，從而保證在整個(gè)溫度范圍內(nèi)的高精度控制，同時(shí)達(dá)到節(jié)能、降耗的目的，完善的檢測(cè)裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示、報(bào)警，如當(dāng)試驗(yàn)箱發(fā)生異常時(shí)，控制器用中文漢字顯示故障狀態(tài)。同時(shí)具備歷史數(shù)據(jù)表趨勢(shì)圖及歷史故障記錄的儲(chǔ)存功能。具備通訊接口，可連接電腦直接操作，