導輥超音速電弧噴涂鎳鋁合金

導輥是一種用于將物體指向或引導到特定方向的滾輪，廣泛應用于造紙、印刷、鋼鐵、船舶等行業(yè)中。隨著企業(yè)設(shè)備自動化、連續(xù)化程度的不斷提高，導輥由于長期運作，出現(xiàn)了機械磨損、化學腐蝕等現(xiàn)象，進而影響機械設(shè)備的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。對紙業(yè)公司的導輥進行了熱噴涂技術(shù)表面強化，通過采用超音速電弧噴涂鎳鋁合金涂層，有效提高了導輥的表面性能。超音速噴涂加工的導輥尺寸為φ396*5350，涂層厚度要求大于0.6mm，粗糙度Ra0.4，涂層結(jié)合良好，無砂眼、氣孔、涂層剝離等現(xiàn)象。

鋁是一種活性很強的金屬，很容易與氧結(jié)合，生成一層致密、堅硬的氧化保護層，有效地防止鋁涂層進一步氧化。鎳，近似銀白色、硬而有延展性并具有鐵磁性的金屬元素，它能夠高度磨光和抗腐蝕。鎳鋁合金是一種具有自黏結(jié)功能的耐熱合金線材，具有優(yōu)良的抗高溫氧化和耐燃氣侵蝕性能。鎳鋁合金制備的熱噴涂涂層具有自粘性，韌性強，抗沖刷、沖擊，常用于軸承密封和閥件的保護。導輥通過超音速電弧噴涂鎳鋁合金涂層后，具有較高的耐腐蝕、耐磨損、耐高溫、抗氧化以及抗熱震性能。

江蘇旺龍機械有限公司連續(xù)十多年擁有熱噴涂一級工程施工資質(zhì)、是中國表面工程熱噴涂專業(yè)委員會、中國熱噴涂協(xié)會、中國工業(yè)防腐協(xié)會會員。

本公司具備雄厚的制造能力：機械制造部配備大型車床，銑床，大型磨床，氬弧焊等先進的機械加工設(shè)備，硬質(zhì)合金制造部配備全自動激光熔覆硬質(zhì)合金系統(tǒng)，先進的超音速火焰噴涂硬質(zhì)合金系統(tǒng)，等離子噴涂耐磨陶瓷系統(tǒng)

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激光熔覆技術(shù)主要用于提高零件表面的耐磨、耐腐蝕、耐高溫、及抗氧化等性能，從而達到表面改性或修復的目標，滿足了對材料表面特定性能的要求。

常規(guī)激光熔覆過程，激光能量主要用于熔化基體材料形成熔池，粉末注入熔池后熔化，再凝固形成防護涂層。