史密力維SMLW是一家生產(chǎn)各類(lèi)型、大中小型啤酒設(shè)備的生產(chǎn)廠家。小型啤酒設(shè)備、微型啤酒設(shè)備、自釀啤酒設(shè)備、精釀啤酒設(shè)備、原漿啤酒設(shè)備。我公司引進(jìn)啤酒設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)和精釀啤酒技術(shù)，一站式服務(wù)。

 史密力維精釀自釀啤酒設(shè)備的特點(diǎn)：現(xiàn)釀現(xiàn)飲，很大限度的保持了啤酒的天然鮮度和營(yíng)養(yǎng)。 特別是其他食物中少有的B族維生素，并且釀酒師可以根據(jù)客人的不同口味分別配制出紅啤、黃啤、黑啤、綠啤酒和各種果味啤酒，以滿(mǎn)足不同層次和口味不同的消費(fèi)者。 

史密力維精釀啤酒設(shè)備主要包括粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、售酒系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)可選用紫銅和不銹鋼材料加工制作，整套設(shè)備之間的管道、閥門(mén)均采用衛(wèi)生級(jí)快接件連接，拆卸、組裝、移動(dòng)、改造方便、快捷。 

 自釀鮮啤酒設(shè)備組成 

自釀啤酒設(shè)備主要有以下幾個(gè)系統(tǒng)組成： 

 1.麥芽粉碎系統(tǒng) 

 2.糖化、煮沸、過(guò)濾系統(tǒng) 

 3.發(fā)酵系統(tǒng) 

 4.溫度控制系統(tǒng) 

 5.制冷系統(tǒng) 

 6.CIP原位自動(dòng)清洗系統(tǒng) 

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、設(shè)備采用紫銅或不銹鋼細(xì)制而成

2、可釀制黑啤、黃啤、紅啤、果啤、格瓦斯等啤酒飲料。

3、操作簡(jiǎn)單靈活，功耗低，占地面積小。

4、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生清潔，，酒香四溢。

5、自動(dòng)化程度高，性能穩(wěn)定。

設(shè)備型號(hào)

產(chǎn)品規(guī)格從日產(chǎn)量100升到2000升不等，常見(jiàn)的有100升、200升、300升、500升、1000升等。

本公司也可根據(jù)客戶(hù)的實(shí)際情況訂制啤酒設(shè)備，詳細(xì)了解啤酒設(shè)備的生產(chǎn)制造工藝和價(jià)格請(qǐng)咨詢(xún)我公司工作人員。

精釀啤酒釀造工藝流程：

一、粉碎

將麥芽粉碎好。一般采用對(duì)輥粉碎

二、糖化

第二步，把粉碎完的麥芽投入糖化罐體，進(jìn)行糖化，利用麥芽中所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽中的不溶性高分子物質(zhì)逐步分解為可溶性低分子物質(zhì)。

三、過(guò)濾

第三步，以麥糟層為過(guò)濾層，循環(huán)澄清麥汁。

過(guò)濾：糖化結(jié)束后，麥芽中高分子物質(zhì)分解已經(jīng)完成，應(yīng)迅速將糖化醪中已經(jīng)溶解的可溶性物質(zhì)和不溶性物質(zhì)分離，以得到澄清麥汁。

四、煮沸

第四步，過(guò)濾完后的麥汁，打入煮沸罐，進(jìn)行煮沸。

煮沸：將麥汁加熱到100℃，煮沸一段時(shí)間，在煮沸過(guò)程中加入啤酒花。

五、回旋沉淀

第五步，煮沸完后，麥汁以切線(xiàn)與旋沉罐的方向，打入旋沉罐，進(jìn)行回旋沉淀，以達(dá)到熱凝固物析出沉淀的效果。

回旋沉淀：麥汁煮沸結(jié)束后，應(yīng)該盡快將麥汁中的熱凝固物進(jìn)行有效的分離，以獲得澄清的麥汁。

六、冷卻

第六步，麥汁通過(guò)板式換熱器進(jìn)行降溫。

冷卻：麥汁通過(guò)板式換熱器，將麥汁冷卻到工藝要求的發(fā)酵溫度。

七、發(fā)酵

第七步，將降溫完的麥汁打入發(fā)酵罐，添加酵母進(jìn)行發(fā)酵。

發(fā)酵：啤酒發(fā)酵是一個(gè)復(fù)雜的生化和物質(zhì)轉(zhuǎn)化過(guò)程，酵母主要的代謝產(chǎn)物是乙醇和二氧化碳，但也會(huì)形成一些列的發(fā)酵副產(chǎn)物，如醇類(lèi)、酸類(lèi)、酯類(lèi)和硫化物等。這些發(fā)酵產(chǎn)物決定了啤酒的風(fēng)味、泡沫、色澤和穩(wěn)定性等各項(xiàng)理化性能，同時(shí)也賦予了啤酒典型的特色。

精釀陪酒生產(chǎn)時(shí)由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié)，在不同的罐內(nèi)制備麥汁、原液，經(jīng)糖化--過(guò)濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過(guò)程大概需要12-20天。發(fā)酵結(jié)束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣(mài)

目前的糖化系統(tǒng)根據(jù)配置分為兩器設(shè)備、組合三器設(shè)備、三器設(shè)備，甚至四器設(shè)備。我們比較了酒吧、餐吧、啤酒屋的設(shè)備(也是中小型啤酒設(shè)備銷(xiāo)售最多的類(lèi)型)。

1.一種是兩器糖化。 　　它分為糖化過(guò)濾鍋和煮沸的旋沉槽。字面意思是兩個(gè)鍋和兩個(gè)容器。如果你買(mǎi)這個(gè)，你會(huì)發(fā)現(xiàn)釀酒需要更長(zhǎng)的時(shí)間。這種組合方式在釀造過(guò)程中沒(méi)有多余的鍋來(lái)燒熱水，所以在前期準(zhǔn)備階段，你需要先燒一部分洗糟水，并放入發(fā)酵罐中儲(chǔ)存。然后進(jìn)行糖化-過(guò)濾-煮沸-旋沉的常規(guī)作業(yè)。洗糟時(shí)，需要將水從發(fā)酵罐中打回過(guò)濾槽進(jìn)行清洗。稍微計(jì)算一下就能看出，增加了前期先燒熱水和來(lái)回倒的時(shí)間，操作起來(lái)明顯麻煩很多。一般也會(huì)配備一個(gè)熱水罐，不過(guò)設(shè)備費(fèi)用也會(huì)高很多。

兩器糖化+熱水罐

2.第二種是兩罐三器糖化。 　　它包括糖化過(guò)濾鍋、煮沸旋沉鍋和暫存槽。也就是說(shuō)，有兩個(gè)鍋，但有三個(gè)容器。美國(guó)的兩罐三罐糖化，兩個(gè)鍋都可以加熱。糖化前的投料水可以直接在糖化過(guò)濾槽中加熱，非常方便。過(guò)濾時(shí)，將糖化醪液過(guò)濾到暫存槽中，煮沸的旋沉鍋可以燒熱水至78°，進(jìn)行洗糟。兩器設(shè)備沒(méi)有地方燒熱水洗糟的尷尬直接避免。減少時(shí)間投入，提高糖化作業(yè)效率。糖化快了，產(chǎn)量自然也就上來(lái)了。