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產(chǎn)品>
機(jī)械及行業(yè)設(shè)備>
食品、飲料加工設(shè)備>
釀酒設(shè)備>
生產(chǎn)釀酒機(jī)器的廠家四川餐飲店500升小型精釀啤酒設(shè)備 酒廠設(shè)備
普通會(huì)員
產(chǎn)品價(jià)格¥110000.00元/套
產(chǎn)品品牌史密力維
最小起訂≥1 套
供貨總量10 套
發(fā)貨期限自買家付款之日起 30 天內(nèi)發(fā)貨
瀏覽次數(shù)18
企業(yè)旺鋪http://www.bruse.cn/gongsi/smlw2020/
更新日期2022-11-19 15:14
品牌: |
史密力維 |
所在地: |
河北 滄州市 |
起訂: |
≥1 套 |
供貨總量: |
10 套 |
有效期至: |
長期有效 |
規(guī)格: |
2380*2000 |
型號(hào): |
100L-5000L |
地址: |
河北滄州青縣 |
史密力維SMLW是一家生產(chǎn)各類型、大中小型啤酒設(shè)備的生產(chǎn)廠家。小型啤酒設(shè)備、微型啤酒設(shè)備、自釀啤酒設(shè)備、精釀啤酒設(shè)備、原漿啤酒設(shè)備。我公司引進(jìn)啤酒設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)和精釀啤酒技術(shù),一站式服務(wù)。
史密力維精釀自釀啤酒設(shè)備的特點(diǎn):現(xiàn)釀現(xiàn)飲,很大限度的保持了啤酒的天然鮮度和營養(yǎng)。 特別是其他食物中少有的B族維生素,并且釀酒師可以根據(jù)客人的不同口味分別配制出紅啤、黃啤、黑啤、綠啤酒和各種果味啤酒,以滿足不同層次和口味不同的消費(fèi)者。
史密力維精釀啤酒設(shè)備主要包括粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、售酒系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)可選用紫銅和不銹鋼材料加工制作,整套設(shè)備之間的管道、閥門均采用衛(wèi)生級(jí)快接件連接,拆卸、組裝、移動(dòng)、改造方便、快捷。
自釀鮮啤酒設(shè)備組成
自釀啤酒設(shè)備主要有以下幾個(gè)系統(tǒng)組成:
1.麥芽粉碎系統(tǒng)
2.糖化、煮沸、過濾系統(tǒng)
3.發(fā)酵系統(tǒng)
4.溫度控制系統(tǒng)
5.制冷系統(tǒng)
6.CIP原位自動(dòng)清洗系統(tǒng)
自釀啤酒設(shè)備采用紫銅及不銹鋼材料精工細(xì)制而成,糖化鍋的紫銅仿古造型,古香古色雍容典雅,該設(shè)備采用電加熱方式,操作簡便,無噪音、無污染。我司也可根據(jù)各酒店的實(shí)際情況訂制精釀啤酒設(shè)備,使史密力維精釀啤酒設(shè)備成為提高酒店檔次服務(wù)的主要硬件設(shè)施。這種現(xiàn)場釀酒、品酒的酒吧、酒店及酒樓已越來越多地出現(xiàn)在大眾都市人們習(xí)慣的生活當(dāng)中。
史密力維精釀啤酒設(shè)備特點(diǎn)
1、操作方便,人性化設(shè)計(jì),只需2名釀酒人員即可,充分為使用者節(jié)省了寶貴的人力資源。
2、啤酒釀造生產(chǎn)、無噪音、無甲醛及其他任何化學(xué)類添加劑,顧客飲用更安全。
3、設(shè)備占地小,僅需10-45平方米.為適應(yīng)不同的經(jīng)營場地,日產(chǎn)100升-5000升啤酒設(shè)備
4、密封性好:密封式設(shè)計(jì),杜絕了空氣飄塵中的有害物質(zhì)和蚊蟲進(jìn)入發(fā)酵罐。確保水質(zhì)不受污染。
5、干凈衛(wèi)生:無需經(jīng)常清洗,水中沉淀物定期打開排污閥即可排出,每三年可用簡易設(shè)備清洗一次。大大降低了清洗成本,同時(shí)避免人體病菌污染
6、科學(xué)設(shè)計(jì):科學(xué)的水流設(shè)計(jì),使罐底的沉淀物不會(huì)因水流翻起
7、錐形發(fā)酵罐設(shè)計(jì),更方便回旋沉淀過濾雜質(zhì)。
8、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、故障率低、運(yùn)行可靠、安全高效、維護(hù)簡單方便,廣泛用于酒店~酒吧~~賓館
9、生產(chǎn)工藝簡練,操做簡單1-2人即可
10、設(shè)備占地面積小,出酒率高,提高原料利用率,有效縮短做酒時(shí)間
精釀啤酒釀造工藝流程:
一、粉碎
將麥芽粉碎好。一般采用對(duì)輥粉碎
二、糖化
第二步,把粉碎完的麥芽投入糖化罐體,進(jìn)行糖化,利用麥芽中所含的各種水解酶,在適宜的條件下,將麥芽中的不溶性高分子物質(zhì)逐步分解為可溶性低分子物質(zhì)。
三、過濾
第三步,以麥糟層為過濾層,循環(huán)澄清麥汁。
過濾:糖化結(jié)束后,麥芽中高分子物質(zhì)分解已經(jīng)完成,應(yīng)迅速將糖化醪中已經(jīng)溶解的可溶性物質(zhì)和不溶性物質(zhì)分離,以得到澄清麥汁。
四、煮沸
第四步,過濾完后的麥汁,打入煮沸罐,進(jìn)行煮沸。
煮沸:將麥汁加熱到100℃,煮沸一段時(shí)間,在煮沸過程中加入啤酒花。
五、回旋沉淀
第五步,煮沸完后,麥汁以切線與旋沉罐的方向,打入旋沉罐,進(jìn)行回旋沉淀,以達(dá)到熱凝固物析出沉淀的效果。
回旋沉淀:麥汁煮沸結(jié)束后,應(yīng)該盡快將麥汁中的熱凝固物進(jìn)行有效的分離,以獲得澄清的麥汁。
六、冷卻
第六步,麥汁通過板式換熱器進(jìn)行降溫。
冷卻:麥汁通過板式換熱器,將麥汁冷卻到工藝要求的發(fā)酵溫度。
七、發(fā)酵
第七步,將降溫完的麥汁打入發(fā)酵罐,添加酵母進(jìn)行發(fā)酵。
發(fā)酵:啤酒發(fā)酵是一個(gè)復(fù)雜的生化和物質(zhì)轉(zhuǎn)化過程,酵母主要的代謝產(chǎn)物是乙醇和二氧化碳,但也會(huì)形成一些列的發(fā)酵副產(chǎn)物,如醇類、酸類、酯類和硫化物等。這些發(fā)酵產(chǎn)物決定了啤酒的風(fēng)味、泡沫、色澤和穩(wěn)定性等各項(xiàng)理化性能,同時(shí)也賦予了啤酒典型的特色。
精釀陪酒生產(chǎn)時(shí)由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié),在不同的罐內(nèi)制備麥汁、原液,經(jīng)糖化--過濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過程大概需要12-20天。發(fā)酵結(jié)束后即得到啤酒原漿,可直接飲用和售賣
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