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屹緯精密—37年來致力于精密注塑產(chǎn)品的定制加工服務(wù)，可定制各種汽車注塑件，電子注塑件。我們可以生產(chǎn)各種精密塑料件，提供雙色注塑、三色注塑、二次注塑等注塑定制服務(wù)。接下來，屹緯精密主要介紹下在雙色注塑加工過程中的壓力要如何控制。

1.注射壓力

在目前的雙色注塑生產(chǎn)中，幾乎所有注塑機(jī)的注射壓力都是基于柱塞或螺桿頂部對(duì)塑料施加的壓力。注射壓力在注射成型中的作用是克服塑料從筒體到型腔的流動(dòng)阻力，給出熔體填充率，并使熔體緊實(shí)。

2.塑化壓力

在注塑成型中，塑化壓力隨螺桿設(shè)計(jì)、產(chǎn)品質(zhì)量要求和不同類型的塑料而變化。在這些條件和螺桿轉(zhuǎn)速不變的情況下，增加塑化壓力將增強(qiáng)剪切效應(yīng)，即提高熔體溫度，但降低塑化效率，增加逆流和泄漏，增加驅(qū)動(dòng)功率。

另外，提高注塑成型的塑化壓力可以使熔體溫度均勻，顏料混合均勻，氣體從熔體中排出。在一般操作中，塑化壓力的確定應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下進(jìn)行。塑化壓力越低越好。具體數(shù)值因使用的塑料雙色模具類型而異。

品牌：	屹緯精密
所在地：	浙江湖州市
起訂：	≥150000 只
供貨總量：	10000000 只
有效期至：	長期有效
原材料最薄：	0.1mm
產(chǎn)品制造精度：	±0.01mm
金屬表面處理：	除油，拋光，清洗，電鍍（鍍金、鍍銀、鍍鎳、鍍錫、鍍鋅等），陽極氧化，電泳等

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