配煤生產(chǎn)線是由調(diào)速皮帶秤、破碎機(jī)、混煤機(jī)、除鐵器、輸送機(jī)、微機(jī)控制等組成的自動(dòng)化配煤系統(tǒng)，用戶設(shè)定多種配方和產(chǎn)量，系統(tǒng)根據(jù)配方自動(dòng)計(jì)算出多種煤的下料量，控制調(diào)速皮帶秤下料，配置出不同品味的燃煤。系統(tǒng)智能化高，運(yùn)行穩(wěn)定，使用簡(jiǎn)單，可應(yīng)用于煤礦、碼頭、洗煤廠等行業(yè)。          

    系統(tǒng)特點(diǎn)

     1、自動(dòng)化程度高，控制系統(tǒng)采用工控機(jī)、PLC、智能稱重模塊，根據(jù)啟停順序依次自動(dòng)啟停各臺(tái)設(shè)備，使用過(guò)程中出現(xiàn)故障，自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警，以防擴(kuò)大故障范圍。

    2、操作簡(jiǎn)單，調(diào)出配方后，按啟動(dòng)鍵，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備自動(dòng)依次啟動(dòng)，不需人工干預(yù)。

    3、調(diào)速皮帶秤配有稱重模塊，計(jì)量精度高。

三、機(jī)械部分

    1、皮帶輸送機(jī)，采用電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)，托輥采用節(jié)能托輥，密封性能優(yōu)良，使用壽命較長(zhǎng)，維護(hù)簡(jiǎn)便。具體長(zhǎng)度、數(shù)量、帶寬根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件設(shè)計(jì)。

    2、除鐵器，用于出去原煤中鐵雜質(zhì)，保護(hù)后面工序的設(shè)備。

    3、定量給煤秤3-8臺(tái)，采用重型秤DEM1235型。帶寬1米2，頭尾輪中心距3米5，臺(tái)時(shí)量程25~250噸，用于按照預(yù)先設(shè)置配比連續(xù)下料。配比下料環(huán)節(jié)是整個(gè)工藝流程中重要的環(huán)節(jié)，直接影響到流程的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。該定量給煤秤有以下特點(diǎn)：

  （1）采用承重型設(shè)計(jì)，主體框架采用5mm板材一次折彎成型，耐壓不變型。

  （2）全電子懸浮式稱重結(jié)構(gòu)，多點(diǎn)稱重技術(shù)，增加了計(jì)量精度和可靠性。

  （3）秤體帶自動(dòng)糾偏裝置以自動(dòng)清掃裝置，以防皮帶跑偏、沾料影響計(jì)量。

  （4）采用多托輥計(jì)量結(jié)構(gòu)，解決單托輥計(jì)量計(jì)量距離短而造成的計(jì)量誤差。

  （5）多種校準(zhǔn)方式。物料校準(zhǔn)、掛碼校準(zhǔn)、鏈碼校準(zhǔn)、砝碼校準(zhǔn)。

  （6）采用數(shù)字稱重模塊，分辨率100萬(wàn)，采樣速度50次/秒。

  （7）數(shù)據(jù)傳輸采用數(shù)字信號(hào)傳輸，無(wú)信號(hào)衰減，無(wú)干擾。

  （8）彩色中文圖像顯示，產(chǎn)量查詢報(bào)表打印；流量曲線，重要數(shù)據(jù)密碼保護(hù)。

4、混煤機(jī)，采用HL系列雙軸攪拌，上線處理能力800T/H。

  （1）雙軸運(yùn)行結(jié)構(gòu)，雙減速電機(jī)，運(yùn)行穩(wěn)定。

  （2）攪拌葉片焊有合金刀頭，使用壽命較長(zhǎng)。

  （3）葉片間距可調(diào)，保障混勻的前提下，盡量小的破壞物料外型。

  （4）封閉結(jié)構(gòu)，揚(yáng)塵小，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不受污染。