液壓采用雙液壓回路運(yùn)作原理,即活塞的進(jìn)退及模具的張口和收縮運(yùn)動(dòng)都是依靠液壓動(dòng)力源產(chǎn)生的動(dòng)力。它不僅移動(dòng)平穩(wěn),回程快速,也不會(huì)發(fā)生像彈簧回位,使模具張不開而鎖死的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設(shè)計(jì)都是前后貫通,易于扣壓各種異型彎頭。

設(shè)備體積小,占地面積小,可跟隨施工現(xiàn)場(chǎng),隨意挪動(dòng)。

膠管縮管機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1、嚴(yán)禁不了解鎖管機(jī)結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者擅自啟動(dòng)鎖管機(jī)。工作前對(duì)滑塊及立柱應(yīng)先噴注機(jī)油。

2、鎖管機(jī)在工作過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行檢修和調(diào)正模具。

3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有較嚴(yán)重漏油或其他異常(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振動(dòng)等)時(shí)，應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)。

4、不得超戴或超過*偏心距使用。偏心為40mm。

5、嚴(yán)禁超過滑塊的*行程，模具閉合高度*小不得小于450mm。

6、電氣設(shè)備接地必須牢固可靠。

7、根據(jù)壓制件的工藝要求，起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，調(diào)正壓制的規(guī)定壓力及符合高度。

8、調(diào)正行程限位裝置，檢查選種速度是否符合規(guī)定要求。

9、測(cè)量保壓性能。(即加壓后停車，保壓lO分鐘壓力降不大于20mm。

缺點(diǎn)：

一、在丟失上比較大，且功率也非常低，因此發(fā)熱較大；

二、不可以保證定必的傳動(dòng)要求；

三、當(dāng)選擇油來作為傳動(dòng)介質(zhì)的時(shí)候，需要注意的一點(diǎn)是防火的事項(xiàng)；

四、液壓的元件在加工的精度方面，整個(gè)造價(jià)相對(duì)來說比較高；

五、比較難以找出鎖管機(jī)控制系統(tǒng)中的問題和故障，這點(diǎn)對(duì)于所有的操作人員來說，對(duì)于整個(gè)技術(shù)的要求水平會(huì)比較高。

上述五點(diǎn)內(nèi)容主要介紹的是鎖管機(jī)控制系統(tǒng)存在的幾大缺點(diǎn)，而這些缺點(diǎn)在實(shí)際的操作過程中，有的是可以及時(shí)避免的，所以大家在操作鎖管機(jī)控制系統(tǒng)的過程中，應(yīng)該多加留意上述所提到的幾點(diǎn)問題，能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)和解決。

優(yōu)點(diǎn)：

一、即便是在運(yùn)行的過程中，同樣可以有效的實(shí)現(xiàn)較大范圍的無極的調(diào)速；

二、如果是在同等的輸出功率之下，而液壓的傳動(dòng)裝置體積比較小，且重量比較輕，以及運(yùn)動(dòng)的慣性較小的話，那么動(dòng)態(tài)的性能是比較良好的；

三、利用液壓的傳動(dòng)能夠更好的實(shí)現(xiàn)無間隙的傳動(dòng)，主要的是運(yùn)動(dòng)非常平穩(wěn)；

四、比較容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的工作循環(huán)，以及自動(dòng)的過載等保護(hù)；

五、因?yàn)檎Ｇ闆r都是采用油作為主要的傳動(dòng)介質(zhì)，所以液壓的元件是具備自我潤(rùn)滑的效果，有效的將使用壽命延長(zhǎng)；

六、由于液壓的元件都屬于標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，因此在設(shè)計(jì)和制造，以及推廣上都比較方便。

饒陽鴻源機(jī)械制造有限公司全體員工，也將團(tuán)結(jié)一致，眾志成城，推動(dòng)公司改革創(chuàng)新向前發(fā)展，再未來勇創(chuàng)佳績(jī)，再創(chuàng)輝煌。