液壓破碎錘的操作事宜（二）

1.液壓破碎錘與液壓挖掘機或其他工程建設機械安裝連接時，其主機液壓系統(tǒng)的工作壓力和流量須符合液壓破碎錘的技術參數(shù)要求，液壓破碎錘的“P”口與主機高壓油路連接，“A”口與與主機回油路連接。

2.液壓破碎錘工作時的佳液壓油溫度為50-60度，高不得80度。否則，應減輕液壓破碎錘的負載。

3.液壓破碎錘使用的工作介質，通常可以與主機液壓系統(tǒng)用油一致。一般地區(qū)使用YB-N46或YB-N68抗磨液壓油，寒冷地區(qū)使用YC-N46或YC-N68低溫液壓油。液壓油過濾精度不低于50micro;m。

4.新的和修理的液壓破碎錘啟用時須重新充氮氣，其壓力2.5、?0.5MPa。

5.釬桿柄部與缸體導向套之間須用鈣基潤滑脂或復合鈣基潤滑脂進行潤滑，且每臺班班加注。

6.液壓破碎錘工作時須先將釬桿壓在巖石上，并保持壓力后才開動破碎錘，不允許在懸空狀態(tài)下啟動。

7.不允許把液壓破碎錘當撬杠使用，以免折斷釬桿。

8.使用時液壓破碎錘及纖桿應垂直于工作面，以不產(chǎn)生徑向力為原則。

9.被破碎對象已出現(xiàn)破裂或開始產(chǎn)生裂紋時應停止破碎錘的沖擊，以免出現(xiàn)有害的“空打”。

10.液壓破碎錘若要長期停止使用時應放盡氮氣，并將進、出油口密封，切鐵在高溫和-20度以下的環(huán)境下存放。

液壓破碎錘泄露的原因

液壓破碎錘常發(fā)生的故障之一就是泄露了，一旦液壓破碎錘發(fā)生泄漏的現(xiàn)象，將無法建立系統(tǒng)壓力，還會造成環(huán)境污染，增加液壓破碎錘的停工時間、降低工廠的生產(chǎn)率、增加企業(yè)的生產(chǎn)成本，影響生產(chǎn)產(chǎn)生無法估計的嚴重后果，所以，液壓破碎錘廠家負責人提醒廣大用戶：要控制液壓破碎錘的泄漏。  

液壓破碎錘的泄漏主要是分為固定密封處的泄漏和運動密封處的泄漏，固定密封處的泄漏的部位主要包括了活塞環(huán)與中缸體的密封處、中缸體與氮氣室的密封處、閥套與閥體的密封處、閥蓋與閥體的密封處、閥體與中缸體的密封處以及各個管的接頭的連接處等等，運動的密封處主要包括了中缸體與活塞的前端、活塞的后端以及活塞環(huán)部位、閥芯與閥套的部位等。從油液的泄漏方向上可以分為外泄漏和內泄漏，外泄漏是指液壓油從系統(tǒng)泄漏到環(huán)境中，內泄漏是指由于高低壓兩側存在的壓力差以及密封件失效等許多原因，使得液壓油在系統(tǒng)內部由高壓側泄漏到低壓側，產(chǎn)生泄露。