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    7.1本容器按GBl50-1998《鋼制壓力容器》進(jìn)行制造、試驗和驗收，并接受國家勞動部《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的監(jiān)督。
    7.2容器鋼板應(yīng)符合GB713或GBl50第2章及其附錄A、C所列技術(shù)要求（注1）。容器鋼板是否應(yīng)逐張進(jìn)行超聲波檢測按GB150第4.2.9條規(guī)定（注2）7.3容器封頭采用模壓熱成形，筒體可采用冷或熱成形，但熱成形后各部位的實際厚度不得小于設(shè)計厚度值(計算厚度加腐蝕裕量)。若封頭采用模壓冷成型，應(yīng)按鋼材特性規(guī)定，采取消除內(nèi)應(yīng)力的熱處理，熱處理溫度±25℃（注3）。
    7.4容器采用手工電弧焊(或埋弧自動焊)，在制造廠內(nèi)焊接成形，在現(xiàn)場整體吊裝(或分段組裝)(注4)。Q345R之間的焊接使用J507焊條，碳素鋼之間及碳素鋼與Q345R之間的焊接，使用J427焊條(注5)。
    7.5焊縫應(yīng)作％射線檢測(注6)，按JB4730《承壓設(shè)備無損檢測》第二篇，射線照相質(zhì)量要求為AB級，檢查結(jié)果不低于級焊縫等級為合格(注7)。
    7.6容器上梯子平臺及吊耳等焊接點均需按上述規(guī)定預(yù)熱后焊接，嚴(yán)禁將梯子平臺直接焊于壁殼上。焊接時使用引弧板，嚴(yán)禁直接使用殼壁引弧起火。
    7.7是否需要補(bǔ)加說明熱處理見GBl50第10.4.1條和10.4.3條要求。
    7.8容器需作水壓試驗，試驗壓力為MPa，應(yīng)使用中性無油水，試驗水溫不低于℃(注8)。