廢水設備_寧波廢水設備_電鍍廢水處理設備

電鍍廢水處理電鍍行業廢水的特征

電鍍行業廢水水質較復雜，廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿、等具有很大毒性的雜物。該行業廢水具有以下特點：

（1）成分復雜、污染物可分為無機污染物和有機污染物兩大類。

（2）水質變化幅度大、各股生產廢水污染物種類多樣，CODcr變化系數大。

（3）廢水毒性大、含有大量的重金屬離子，若不經處理直接排放會對周圍水體造成極大的污染

2工藝方案的確定

某公司的生產污水主要來自鍍前鍍件的酸、堿處理以及鍍后的漂洗，另外定期還會排放出一定量的廢酸。

（1）生產廢水的預處理

①Cr6+的去除

目前含鉻電鍍廢水主要采用氧化還原—沉淀法處理工藝

氧化還原法是指利用強氧化劑或強還原劑，將廢水中的有毒物質氧化或還原為無毒或低毒物質。在電鍍廢水中六價鉻主要以CrO42-形式存在，在酸性條件下存在形式為Cr2O72-，在亞鐵離子的作用下發生還原反應，還原反應較快。

還原以后的鉻在堿性條件下以Cr(OH)3沉淀的形式存在，所得到的污泥是三價鉻和鐵的氫氧化物混合沉淀。用亞鐵還原六價鉻，考慮到還原反應不徹底，實際操作中亞鐵的用量是理論計算量的2.5-3倍，因此污泥量大

首先將pH調節至過堿。由于鋅離子分別在pH=6.4開始沉淀，到pH=9.3才能完全沉淀（2.0mg/l）,到pH=10.5時開始溶解，因此分為兩級反應，一級反應池的pH必須控制在9.5-10范圍內。

在一級反應中Fe3+離子到pH=4.1時能完全沉淀，Cu2+離子到pH=5.0時形成堿式鹽沉淀，pH=7.2能完全沉淀，Cr3+離子在pH=4.9開始沉淀，到pH=6.8時能完全沉淀，到pH=12時開始溶解。由于Ni2+離子在pH=7.7開始沉淀，到pH=10.5才能完全沉淀（1.0mg/l）,所以在一級反應中Ni2+、Fe2+不能完全沉淀，故需要二級反應，在二級曝氣氧化反應中，pH必須控制在10.5-11范圍內

（2）生產廢水的生化處理

經過兩級沉淀處理之后，廢水中的pH值、重金屬離子指標已經合格，但由于廢水中含有添加劑等有機物，導致廢水中CODcr超標，（廢水中CODcr一部分由亞鐵產生，一部分由有機物產生）根據測定經兩級沉淀之后CODcr值在200mg/l左右，而國家標準在100mg/l，所以廢水在經過兩級沉淀預處理之后，采用好氧生化法處理，使之達到國家標準。

①、SBR及其改進型

SBR法是序列間歇式活性污泥法的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥水處理技術，又稱序批示活性污泥法。

污水處理技術及其改進型與傳統污水處理技術是不相同的。其采用的是時間分割操作替代空間分割操作，非穩態生化反應替代穩態生化反應，靜置理想沉淀代替動態沉淀等。它在運行上實現了有序和間歇操作相結合。

SBR法是在單一的反應池內進行活性污泥處理工藝，并使污水處理的單元操作及時間的形式連續的進行處理的方法。SBR反應池內設有隔墻，將反應池分成預反應區和主反應區，墻的底部有孔相通

每一個周期的進水、反應、沉淀、潷水和閑置五道工序都在同一池內周而復始的進行，SBR工藝與其他處理工藝相比，SBR工藝使污水處理構筑物大大簡化。

a、曝氣期  由于曝氣系統向反應池供氧，有機污染物被微生物氧化分解，同時NH3-N通過硝化細菌轉化為NO3-N

b、沉淀期  停止曝氣，進行泥水分離，同時微生物利用水中的剩余溶解氧進行氧化分解，反應池逐漸由好氧狀態向缺氧狀態轉化，開始進行反硝化反應。

c、潷水期  沉淀結束后進行潷水排出上清液，池中水位逐步下降，此時反應池逐步過渡到厭氧狀態，繼續進行反硝化。

d、閑置期  閑置期內池中水位由低水位上升到高水位。

SBR工藝及其改進型與傳統活性污泥法相比，具有如下特點：

a、工藝流程簡單，省去出沉淀、二沉池、污泥回流及污泥回流設備。

b、占地面積省，比普通曝氣法省20%-30%。

c、運行費用省，自動化控制程度高，管理方便。氧的吸收率高，運行費用省25%。

d、處理效率高，運行穩定性可靠，耐負荷沖擊能力強，出水水質好。

e、脫氮除磷效果好。

f、污泥沉降性好。

蘇州偉志水處理設備