單機除塵器：

單機布袋除塵器是我公司消化吸收國內外同類產品優良技術，經改進后設計而成的小型袋除塵器，除塵器采用高壓（0.5-0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，與國內其它單機相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。并且體積小、重量輕、結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式）。



布袋除塵器工作原理：

含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續工作，需定期清 除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控 制 器定時順序啟動脈沖閥，使包內壓縮空氣（0.5-0.7MPa）由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。



袋式除塵器除塵效率高，與其除塵機理密不可分。當含塵氣體通過除塵器下部的進風管進入灰斗時，由于導向板的撞擊和氣速的降低，粗顆粒粉塵將落進灰斗，剩余的細顆粒粉塵將隨氣體進入濾袋室。由于過濾材料纖維和織物的慣性、擴散、阻隔、吊鉤和靜電等因素，將灰塵保存在濾芯袋中，凈化氣體從袋中逸出，通過排氣管排出。過濾袋上沉積的灰塵采用氣體反沖洗的方法去除，并通過雙層卸灰閥將粉塵去除到灰斗上，然后通過雙層卸灰閥排放到輸灰裝置。所述濾袋上的積灰也可采用噴射脈沖氣流的方法除去，以達到除灰的目的，濾袋中的灰塵可由除灰裝置除去。袋式除塵器的有 效率也離不開過濾材料。過濾材料的性能和質量直接關系到袋式過濾器的性能和使用壽命。過濾材料是制造濾袋的主要材料，其性能和質量是推動袋式除塵技術進步的關鍵，影響其應用范圍和使用壽命。



過濾除塵裝置由袋式除塵器和顆粒層除塵器組成，前者通常采用有 機或無機纖維織物制成的濾袋作為過濾層，后者在過濾層中使用不同粒徑的顆粒。如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組分。當粉末反復附著在過濾袋的外表面時，粉末層的厚度增加，袋式除塵器的阻力值增大。脈沖閥膜片發出指令，左、右脈沖閥開啟時，壓縮空氣通過高壓封裝，如果沒有粉塵或小到一定程度，機械清灰工作就會停止。




低壓脈沖袋式過濾器的氣體凈化方式為外濾器。含塵氣體從導向管進入各單元過濾室。在設計中，由于濾袋底部與進氣口上部有足夠的垂直距離，通過適當的導流和自然流動方向，合理的氣流分布到可以在整個過濾室內實現均勻的氣流分布。含塵氣體中的粉塵顆粒經自然沉降分離后直接落入灰斗內，其馀的粉塵在導流系統的引導下直接落在灰斗中。隨著空氣的流動進入過濾區的中間箱，吸附在過濾袋的外表面。過濾干凈的氣體通過過濾袋通過上箱，排氣管排出。



過濾袋噴吹壓縮空氣，清灰機構由氣囊、噴嘴和電磁脈沖控制閥組成。在過濾室中每排濾袋的出口的頂部設置有噴嘴。噴嘴的下側直接與濾袋的中 心相對。在每個噴嘴上設置都有脈沖閥，與壓縮氣囊連通。清灰時電磁閥打開脈沖閥，由清灰控制裝置（壓差或正時、手動控制）噴射壓縮空氣，按照設定程序打開電磁脈沖噴射。壓縮氣體通過噴射管上的噴嘴在短時間內通過脈沖閥導入過濾袋，形成空氣波，使過濾袋從袋口急劇下沉。強烈的膨脹和沖擊振動，造成強烈的除塵效果，抖落濾袋上的灰塵。




布袋除塵器結構布袋除塵器工作原理,布袋除塵器除塵效率好，與其除塵機理密不可分。布袋除塵器當含塵氣體通過除塵器下部的進風管進入到灰斗時，由于導向板的撞擊和氣速的降低，粗顆粒粉塵將落進灰斗，剩余的細顆粒粉塵將隨氣體進入濾袋室。由于過濾材料纖維和織物的慣性、擴散、阻隔、吊鉤和靜電等因素，將灰塵保存在濾芯袋中，凈化氣體從袋中逸出，通過排氣管排出。過濾袋上沉積的灰塵采用氣體反沖洗的方法去除，并通過雙層卸灰閥將粉塵去除到灰斗上，然后通過雙層卸灰閥排放到輸灰裝置。所述濾袋上的積灰也可采用噴射脈沖氣流的方法除去，以達到除灰的目的，濾袋中的灰塵可由除灰裝置除去。袋式除塵器也離不開過濾材料。過濾材料的性能和質量直接關系到袋式過濾器的性能和使用壽命。過濾材料是制造濾袋的主要材料，其性能和質量是推動袋式除塵技術進步的主要因素，影響其應用范圍和使用壽命。



布袋除塵器由袋式除塵器和顆粒層除塵器組成，前者通常采用有 機或無機纖維織物制成的濾袋作為過濾層，后者在過濾層中使用不同粒徑的顆粒。如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組分。當粉末反復附著在過濾袋的外表面時，粉末層的厚度增加，袋式除塵器的阻力值增大。脈沖閥膜片發出指令，左、右脈沖閥開啟時，壓縮空氣通過高壓封裝，如果沒有粉塵或小到一定程度，脈沖清灰工作就會停止。