技術(shù)優(yōu)勢(shì)

裁切方便，現(xiàn)場(chǎng)挖孔，滿足特殊部位異形需求。防爆孔處模塊與折疊塊完美結(jié)合，現(xiàn)場(chǎng)挖孔，無(wú)需預(yù)制成型；一次成型，省時(shí)省力；不浪費(fèi)，挖下材料可填中心

采用全自動(dòng)化的加熱爐毯熱處理系統(tǒng)，可預(yù)先處理纖維制品的晶相變化，高溫收縮率較同行業(yè)同類產(chǎn)品低。

陶瓷纖維模塊取代了傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料，能有效的控制爐體熱損失，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的效果。金石廠家生產(chǎn)的陶瓷纖維模塊,具有耐溫、絕熱、質(zhì)輕、抗熱震等優(yōu)良特性。工業(yè)爐采用陶瓷纖維模塊壁襯，爐壁輕、熱容量低，有效提高窯爐的升溫速度，縮短窯爐操作周期，提高窯爐作業(yè)率和操作的靈活性。由于窯爐爐壁輕，無(wú)熱膨脹應(yīng)力，抗熱震，可顯著的節(jié)約筑爐鋼材，實(shí)現(xiàn)輕型窯爐結(jié)構(gòu)。

工業(yè)爐來(lái)說(shuō)爐體密封是關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，爐殼、爐門密封不嚴(yán)，會(huì)造成火災(zāi)運(yùn)行和泄漏，造成大量的能源浪費(fèi)。陶瓷纖維模塊在工業(yè)保溫隔熱方面發(fā)揮了不錯(cuò)的效果，硅酸鋁纖維制品的耐溫范圍廣泛從850℃到1300℃不等，陶瓷纖維模塊是由纖維毯折疊壓縮而來(lái)，當(dāng)硅酸鋁纖維爐襯安裝完成后模塊的壓縮量迅速釋放，模塊與模塊之間相互擠壓成為一個(gè)整體無(wú)縫隙的保溫結(jié)構(gòu)，工業(yè)爐的保溫密封性增高，有效保留了爐內(nèi)熱量不會(huì)散失。陶瓷纖維模塊在安裝完成后不需要長(zhǎng)時(shí)間的烘爐，安裝完成后就可投入使用。