活性炭環(huán)保箱吸附箱漆霧處理設(shè)備廢氣過(guò)濾箱工業(yè)環(huán)保設(shè)備

活 性炭吸附箱主要適用于：

噴漆、涂裝、橡膠、塑膠、電子原件生產(chǎn)、電池生產(chǎn)、酸洗作業(yè)、實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)、冶金、化工、醫(yī)藥、輕工、船舶、汽車(chē)、印刷、石油、釀造及家具生產(chǎn)等行業(yè)廢氣凈化。


活 性碳吸附接納裝置能對(duì)苯類(lèi)、醇類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、酚類(lèi)、醚類(lèi)、醛類(lèi)、烷類(lèi)、汽油類(lèi)等有 機(jī)廢氣有很好的吸附接納效果 ，因此化工、輕工、機(jī)械、橡膠、機(jī)電、船泊、汽車(chē)、石油等行業(yè)均可選用。是一種效率高經(jīng)濟(jì)適用型有 機(jī)廢氣的凈化與治理裝置。

活性炭吸附箱原理：


含塵氣體由風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力，正壓或負(fù)壓進(jìn)入塔體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)過(guò)濾器后，進(jìn)入設(shè)備排塵系統(tǒng)，凈化氣體高空達(dá)標(biāo)排放 當(dāng)廢氣由風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力，負(fù)壓進(jìn)入吸附箱后進(jìn)入活性炭吸附層，由于活性炭吸附劑表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)活性炭吸附劑的表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在活性炭表面，此現(xiàn)象稱(chēng)為吸附。利用活性炭吸附劑表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性活性炭吸附劑相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其與氣體混合物分離，凈化后的氣體高空排放?；钚蕴课较涫且环N干式廢氣處理設(shè)備，由箱體和填裝在箱體內(nèi)的吸附單元組成。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)；

廢氣吸附裝置廠家生產(chǎn)活性炭吸附過(guò)濾箱產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1.吸附效率高，吸附容量大，適用面廣。

2.維護(hù)方便，無(wú)技術(shù)要求。

3.比表面積大，良好的選擇性吸附。

4.活性炭具有來(lái)源廣泛價(jià)格低廉等特點(diǎn)。

5. 吸附效率高,能力強(qiáng)。

6.操作簡(jiǎn)易、安全。

活性炭環(huán)保箱吸附箱漆霧處理設(shè)備廢氣過(guò)濾箱工業(yè)環(huán)保設(shè)備

吸附凈化原理及工藝流程：

1、吸附：
有 機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)濾器除去固體顆粒的物質(zhì)，由上而下進(jìn)入到吸附罐，在有 機(jī)物被活 性炭捕集吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣。

2、解吸
當(dāng)活 性炭吸附有 機(jī)物達(dá)到飽和狀態(tài)之后，就會(huì)停止吸入有 機(jī)廢氣。通過(guò)活 性炭床向上送入到蒸汽進(jìn)行吹脫，將有 機(jī)物自活 性炭中逐出即解吸。罐中活 性炭恢復(fù)其活 性即再 生。

3、熱風(fēng)干燥及冷 卻：
用蒸汽解吸后的活 性炭層中約留有80～百分之九十的蒸汽凝液，填充了活 性炭?jī)?nèi)孔從而降低了炭層的活 性。因此通入熱空氣對(duì)炭層進(jìn)行干燥。然后關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，再通入常溫空氣冷 卻至25℃左右，活 性炭恢復(fù)如初以備再循環(huán)使用。

4、有 機(jī)溶劑回收：
利用有 機(jī)溶劑露 點(diǎn)溫度較高的特點(diǎn)，將蒸汽和有 機(jī)溶劑的混合物引入冷凝器，使其冷凝冷凝液經(jīng)疏水閥進(jìn)入到分離器，利用溶劑比水輕的特點(diǎn)而分離回收。

5、凝水凈化：
為保證冷凝水的潔凈，避免有 機(jī)溶劑的凝水排入到水體，在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣中，使水中有 機(jī)溶液劑充分達(dá) 到解脫。被壓縮空氣逐出的含有 機(jī)物空氣折返廢氣系統(tǒng)重新吸附凈化后的冷凝水排入到下水道。

6、連續(xù)吸附措施：

在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中吸附系統(tǒng)也需相應(yīng)連續(xù)工作，并可在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)中選用雙罐系列，以便吸附再 生交替連續(xù)使用。

7、再 生周期：

再 生周期應(yīng)根據(jù)凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當(dāng)有害氣體濃度接近超標(biāo)數(shù)值時(shí)，即應(yīng)停止吸附進(jìn)行再 生。幫系統(tǒng)初始工作階段需及時(shí)測(cè)定排出口有害氣體濃度以便掌握合理吸附再 生周期。