襄陽源創(chuàng)電氣：YLQ高壓水阻柜汽化原因分析

電機液阻啟動器采用 PLC控制，操作簡單，使用方便可靠， 其主回路及控制回路如圖 1所示。控制回路核心元件為 LOGO! DM8230R智能邏輯控制器，正常時只在主風(fēng)機現(xiàn)場發(fā)出啟動 指令。啟動前 ，液阻柜開關(guān) KM3處于閉合狀態(tài)，電解液串于電 機定子回路中，操作指令發(fā)出后，主開關(guān)吸合，智能控制器接受主開關(guān)吸合信號后 ，電子回路發(fā)出指令，控制水阻柜動極板由 上向下運行 ，使串入電機定子回路電阻逐漸減少 ，達(dá)到低點限 流開關(guān)后，限流開關(guān)動作，邏輯控制器收到信號后 ，再發(fā)出封星 開關(guān)動作指令，封星開關(guān) QF動作后 ，水阻柜開關(guān) KM3釋放，電機轉(zhuǎn)換為全壓運行 ，控制器同時控制動極板向上運動至高點限 位開關(guān)動作(恢復(fù)正常位置)而停止，水阻柜退出系統(tǒng)，啟動過 程完畢。

故障發(fā)生后，現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)水阻柜動極板處于低點限位開 關(guān)處，封星開關(guān) QF未吸合，水阻開關(guān) KM3未釋放，停機后檢 查，發(fā)現(xiàn)手動本地控制極板無反應(yīng)，電動遠(yuǎn)方控制，主開關(guān)吸合， 極板仍不動作，懷疑智能控制器故障，進一步模擬控制并檢測， 發(fā)現(xiàn)控制器輸入信號正常而無極板動作信號輸出，人為添加輸 信號，極板及封星開關(guān)、水阻開關(guān)均動作正常，經(jīng)與廠家技術(shù) 人員溝通，確認(rèn)為智能控制器故障。

一、故障分析 

在啟動主風(fēng)機時，運維中心人員接到啟機通知，只是在主風(fēng) 機現(xiàn)場觀察電機啟動過程，感覺運轉(zhuǎn)正常，未通知值班電T至催 化配電室三樓高壓開關(guān)室內(nèi)檢查確認(rèn)。主風(fēng)機在啟動過程接近 結(jié)束時，智能控制器發(fā)生故障，未及時發(fā) 封星開關(guān)動作指令， 封星開關(guān)與水阻柜開關(guān)未切換，在連續(xù) 48h內(nèi)，多次巡檢仍未發(fā) 現(xiàn)，致使電機串水阻柜長時間運行，水阻柜內(nèi)電解液長期受熱 后，逐漸升溫并最終汽化。

二、故障處理及經(jīng)驗教訓(xùn) 

向水阻柜內(nèi)補加蒸餾水至合適液位，測試i相電阻均衡并 在規(guī)定阻值范圍。更換智能控制器并調(diào)試正常，達(dá)到完好可用狀態(tài)。 要切實加強和落實巡回檢查制度，嚴(yán)格按照巡檢路線 、巡槍 內(nèi)容進行全面巡檢。切實加強崗位技能培訓(xùn)，提高崗位人員技術(shù) 水平，要能夠和善于發(fā)現(xiàn)各類潛在險情。對于異地啟動的大型機 組，各單位管理人員要協(xié)同配合，必須有專人住電氣裝置現(xiàn)場查 看，確認(rèn)啟動過程，確保無遺留隱患。


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