(1)濾袋及其框架的質(zhì)量直接影響脈沖除塵器和維護工作的效率。因此,在安裝前應嚴格切濾袋框架是支撐濾袋的框架。其加工質(zhì)量是直接影響濾袋使用壽命的重要因素。嚴格檢查。如果有毛刺、電焊練習、打磨、變形、矯直；如果有帶鋼電焊，要進行修理。

(2)主機在出廠時進行了質(zhì)量檢驗和空載操作，性能符合工廠要求。但在拆除運輸?shù)倪^程中,如箱壁彎曲變形，調(diào)試后漏風量增加；脈沖除塵器提升裝置變形，調(diào)試后難以打開，影響運行使用。

(3)除灰裝置的檢查排灰裝置位于脈沖除塵器的下箱內(nèi)，由電動機、蝸桿減速器、旋轉(zhuǎn)排灰閥組成。安裝前檢查減速器，如果發(fā)現(xiàn)砂屑，裝配后用手旋轉(zhuǎn)時，當潤滑油靈活時，則將潤滑油注入校準后的油位后使用。套管下的螺絲更加積_如發(fā)現(xiàn)螺旋葉片與箱體有摩擦，應及時處理。除灰閥的活動擋板應靈活旋轉(zhuǎn)。電機、減速器裝配時應保持同心輸出軸及相應的輸入軸，以_正常運行。

(4)檢查注氣系統(tǒng)因此，應仔細檢查其各個部件。儲氣罐是用來儲存壓縮空氣的高壓容器。安裝前需要進行壓力測試。試驗壓力為12 kg/cm2。此外，應在氣袋上安裝壓力表和排水閥。連接到每個脈沖閥的短管應在同1平面上，并垂直于氣囊。短管的高度應相同。脈沖閥應無沙孔和裂紋為了縮短現(xiàn)場調(diào)試和調(diào)試時間，可在脈沖閥組裝前進行單體組裝試驗。防止隔膜在裝配過程中按下節(jié)流閥孔。當閥蓋與閥體固定時，應均勻地松開螺栓，并逐一擰緊。電磁脈沖閥的裝配后,高壓入口7個排氣孔與控制閥（電磁閥、氣動閥、濾袋）相連，一端關(guān)閉，另一端與脈沖閥相連。為了_四川的使用效果，在安裝前應檢查噴管內(nèi)的噴孔是否在同一軸線上，且注孔與相應文丘里管中間的距離應相等，否則應進行適當?shù)奶幚怼?br />
(5)在安裝脈沖除塵器前對加速度計(電子控制、空氣控制、機械控制)進行測試和調(diào)試，并在調(diào)試后安裝。