在多軸運動控制，通常至少兩（X和Y），和刀具主軸在Z移動（深度）。該工具的位置是通過直接驅(qū)動步進電機或伺服電機為了提供高度的運動，或在舊的設(shè)計中，電機通過一系列的下臺齒輪。開環(huán)控制作品只要力量保持足夠小，速度不太大。商業(yè)金屬加工機、閉環(huán)控制的標準和要求以提供的精度，速度，和重復(fù)性要求。
隨著控制器硬件的發(fā)展，米爾斯自己也進化。一個變化是將整個機制在一個大盒子作為一種措施，經(jīng)常與其他的聯(lián)鎖裝置，確保操作者遠離操作的工作件。*新數(shù)控系統(tǒng)建立的今天是*電子控制。
數(shù)控系統(tǒng)是目前用于任何過程可以描述為一系列的動作和行動。這些措施包括激光切割，焊接，攪拌摩擦焊，超聲波焊接，火焰，等離子切割、彎曲、旋轉(zhuǎn)、打孔、釘、膠、織物切割、縫紉、磁帶和纖維的位置，路由，拾取和放置，鋸。
數(shù)控編程的代碼生成器假設(shè)控制機制是完全準確的可能數(shù)值系統(tǒng)內(nèi)，或精度公差是相同的所有切割或運動的方向。這是不是一個的數(shù)控機床的條件。大量的機械數(shù)控機床反彈還可以如果驅(qū)動器或切割機構(gòu)帶動以應(yīng)用于從一個方向切削力是高度的和所有的驅(qū)動系統(tǒng)是在一個切削方向緊緊壓在一起。然而，高反彈和遲鈍的刀具數(shù)控裝置可導(dǎo)致刀具顫振和可能的工件的刨削。反彈也影響切削過程中涉及的一些操作精度軸運動的逆轉(zhuǎn)，如一個圓的銑削，在軸運動是正弦。然而，這可以補償如果反彈量是已知的線性編碼器或手工測量。