表面改性技術(shù)是采用化學(xué)、物理方法改變材料或工件、零件表面的化學(xué)成分或組織結(jié)構(gòu)以提高機(jī)器零件或材料性能的一類處理技術(shù)。

對(duì)機(jī)械零件表面的改性技術(shù)采用化學(xué)跟物理的處理方法，再完美的處理技術(shù)都會(huì)產(chǎn)生后遺癥，何為后遺癥？——“會(huì)殘留大量的化學(xué)物質(zhì)在表面、一些微小的顆粒，這2點(diǎn)足以難清除”。

可以說(shuō)，現(xiàn)在社會(huì)的清洗技術(shù)不再難求！不再傷腦！——威固特機(jī)械零件表面改性超聲波清洗機(jī)是一臺(tái)單槽超聲波清洗機(jī)利用了超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高于20KHZ的高頻電流，通過(guò)超聲波換能器的壓電效應(yīng)轉(zhuǎn)換成相同頻率的機(jī)械波，以超聲波的形式密集地沿?fù)Q能器軸心縱向傳播入清洗液中，并在清洗液中產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡，這些氣泡核在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成及生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)迅速破裂。這種微小氣泡的形成、生長(zhǎng)及迅速破裂的過(guò)程稱為空化現(xiàn)象。在空化現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，微小氣泡從產(chǎn)生、生長(zhǎng)及迅速破例的瞬間形成超過(guò)1000個(gè)大氣壓的瞬時(shí)高壓，連續(xù)不斷的瞬時(shí)高壓就像一連串的小***不斷地轟擊清洗物表面，使物體表面、縫隙及盲孔中的附著物污垢迅速剝落，這種空化侵蝕效應(yīng)的作用就是超聲波清洗的基本原理。配合清洗劑的使用，達(dá)到快速清除污垢之目的。

另外，在使用本臺(tái)單槽機(jī)械零件表面改性超聲波清洗機(jī)過(guò)程中，如不按規(guī)定而把機(jī)器放置在潮濕或有腐蝕性氣體、粉塵等環(huán)境下，較易引起換能器和超聲波線路及其它故障，從而影響到正常的生產(chǎn)安排及計(jì)劃。高Q值壓電陶瓷芯片和電熱器件如受潮濕、水蒸汽、導(dǎo)電粉塵、油污污染及外力劇烈撞擊，則會(huì)引起絕緣下降、產(chǎn)生漏電、短路、脫落、陶瓷晶片開裂等故障；超聲波線路板如受潮濕、水蒸汽、腐蝕性氣體、導(dǎo)電粉塵侵襲，電源電壓大幅波動(dòng)等影響，則會(huì)引起元器件打火、元器件 腳被腐蝕、功放器件被擊穿、燒毀等故障。

因此，在使用的過(guò)程中應(yīng)注意：

1、禁止清洗槽內(nèi)無(wú)清洗液的情況下啟動(dòng)加熱器和超聲源，以免損壞發(fā)熱板和發(fā)生器。

2、防止硬物沖擊和強(qiáng)烈振動(dòng)，勿將工件直接置于缸底表面。

3、使用過(guò)程中勿使清洗液溢出缸面，禁止用水沖洗面板，以免水濺入振頭或線路板，引起故障，危及生產(chǎn)安全。

完美的清洗設(shè)備與清洗技術(shù)，威固特的優(yōu)勢(shì)比例可以說(shuō)是占100%。