發(fā)電機的消耗功率Pi=T. }，一般發(fā)電機扭矩消耗范圍在0}20N-m，因此扭矩測試精度不得小于士O.1N-m，否則會對效率結果產生比較大的影響。市場上比較有名的DV測試設備，扭矩傳感器是放置在驅動電機軸上，再通過皮帶帶動發(fā)電機，這種方式有一個缺點，就是測量到的扭矩會相對偏大，造成效率結果偏小。這是由于皮帶驅動發(fā)電機，會在皮帶摩擦上損耗一定的扭矩。所以為了去除這個誤差，設備采用聯(lián)軸器直連。

    (4)轉速的精確度

    轉速、的精度也是效率計算影響因素，因此采集轉速的時候，需要考慮能夠直接讀取，不能通過驅動電機的轉速換算，否則會影響到精度。設計方案時需要考慮轉速精度在20} rad/s C n:士l Or/min)之內。

4.4發(fā)電機改進措施效率數據綜合對比

    發(fā)電機定子銅損、定子鐵損、轉子銅損、整流二極管銅損、發(fā)電機漏磁等是影響發(fā)電機效率關鍵因素，以下對這些措施再做一個:

      (1>定子總成的銅損，占據了發(fā)電機損耗的大部分，通過改變定子參數，增加定子繞組截面積，相應的減小定子繞組電阻，降低了發(fā)熱量，降低了定子銅損耗，這個措施相對于單個零件的成是增加的少的，但對制造的難度增加比較大，槽滿率的增加，會直接影響到定子總成嵌線的合格率，可能需要投入嵌線設備。