生物質顆粒機是用于壓制生物質顆粒的專用造粒設備。在實際生產中，生物質顆粒機的壓力輥間隙的調整和維護對于生物質顆粒機的使用和生產是至關重要的。那么，如何調整生物質顆粒機的模輪間隙呢？ 如何維護生物質顆粒機的模具？ 下面我們參考具有樣品功能的XGJ560生物質顆粒機，并詳細闡述我們關注的問題。

     調整生物質顆粒機模輪間隙的方法：調整壓輪軸端潤滑油管的空心螺栓，松開壓輪調整板，使壓輪軸可以 旋轉以調節壓輪組件和模板之間的間隙。調整完成后，擰緊空心螺栓。生物質顆粒壓輪與模具接觸99％，壓輥可以旋轉。啟動時，生物質顆粒機沒有異常聲音，沒有振動是比較好的。

     使用生物質顆粒機模具壓力輪的規則要是新壓力輥與新模具匹配，舊模具與舊壓力輥一起使用。禁止匹配新舊模具壓力輪。使用過的壓力輥配有新模具。容易使壓輥和模具的使用壽命縮短; 用過的模具與新的壓力輥配合，易于產生緩沖層，影響生物質顆粒機的輸出。

     生物質顆粒機的模具研磨。取70公斤木屑，100公斤細砂，50公斤油（不同型號，不同數據），攪拌均勻。在啟動之后，將材料連續研磨并研磨，并且重復研磨10-25分鐘以實現模孔的平滑排出。

     在生物質顆粒機的新模具的早期階段，在每次停止生產之前停止進料。在壓制室中的材料處理完成之后，將含油材料（保濕）添加到模具的孔中以保持孔的內部潤滑（濕潤）以進行制備。二次使用期間不會發生堵塞。

     生物質顆粒機可應用于不同的原料：稻草，木屑，鋸末，刨花，家具廠廢料，二手建筑模板，竹片，棕櫚絲，樹皮，生活垃圾和數千種其他生物質原料。秸稈顆粒機，燃料顆粒機，木屑顆粒機，鋸末顆粒機和生物質顆粒機在工業上都是相同的，但所需的生物質顆粒機的模具根據原料而不同。