唐山特鋼焦化廠機(jī)側(cè)爐頭煙治理改造效果方案展現(xiàn)

為了解決焦化廠除塵器機(jī)側(cè)爐頭煙治理技術(shù)中存在的問(wèn)題，對(duì)原本不達(dá)標(biāo)除塵系統(tǒng)進(jìn)行了改造設(shè)計(jì)研發(fā)了一種機(jī)側(cè)爐頭煙收集裝置。該除塵裝置與安裝有爐柱的攔焦車固定并設(shè)置在爐柱一側(cè)，包括排氣管、風(fēng)機(jī)、地面除塵罩。排氣管上端設(shè)置在爐柱上端的爐頭處，排氣管的下端借助風(fēng)機(jī)與地面除塵罩連接，排氣管的上端增設(shè)有集氣罩。集氣罩呈底部鏤空的盒狀結(jié)構(gòu)，集氣罩的側(cè)邊連接有傾斜的導(dǎo)煙板。導(dǎo)煙板與豎直方向的角度為35°。煙塵在上升過(guò)程中被導(dǎo)煙板導(dǎo)入集氣罩，降低了風(fēng)機(jī)的壓力，有助于節(jié)能環(huán)保。

唐山特鋼焦化廠機(jī)側(cè)爐頭煙治理改造效果方案展現(xiàn)

一、焦化廠機(jī)側(cè)爐頭煙地面除塵站治理改造工藝部分

改造后的機(jī)側(cè)爐頭煙塵收集系統(tǒng)，接入新建地面除塵站，主要包括吸塵罩、通風(fēng)水槽、除塵管道、滅火冷卻器、預(yù)噴涂、布袋除塵器、輸灰系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、煙囪及配套附屬設(shè)施等。

1、推焦作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵的集中發(fā)生點(diǎn)位于推焦?fàn)t爐口上方及平煤口小爐門(mén)上方，為處理此逸散煙塵，需對(duì)焦?fàn)t和推焦機(jī)進(jìn)行改造，將煙塵收集至除塵地面站進(jìn)行處理。

2、為了減少推焦機(jī)上集塵罩與焦?fàn)t之間連接時(shí)煙塵外逸的可能性，需對(duì)焦?fàn)t進(jìn)行改造，將煙塵收集至新建除塵地面站進(jìn)行處理。

3、新建除塵系統(tǒng)進(jìn)口管道與焦化干熄焦環(huán)境除塵器進(jìn)口連接，使新除塵站可以做為干熄焦環(huán)境除塵站備用。

唐山特鋼焦化廠機(jī)側(cè)爐頭煙治理改造效果方案展現(xiàn)

二、供配電及控制系統(tǒng)

1、整體考慮配電室區(qū)域的整體布局，本工程所有設(shè)備的配電、控制及自動(dòng)化儀表由投標(biāo)方統(tǒng)一設(shè)計(jì)，確保系統(tǒng)電氣、控制及儀表等的完整性，即工程設(shè)計(jì)由投標(biāo)方全部負(fù)責(zé)，招標(biāo)方僅提供外部供電電源一路，電氣設(shè)備及電氣施工材料均由投標(biāo)方供貨及安裝。

2、自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則是盡可能的提高自動(dòng)化程度，減少定員配置。所有設(shè)備控制分為集中操作室集中操作和現(xiàn)場(chǎng)就地操作兩種形式，現(xiàn)場(chǎng)操作箱上設(shè)數(shù)字電流表。所有產(chǎn)品以質(zhì)量高、可靠、性價(jià)比高為原則。

3、 控制電纜需選用防腐蝕電纜，對(duì)于導(dǎo)電率高于5μs/cm液體流量測(cè)量，選用防腐蝕性電磁流量計(jì)；對(duì)于測(cè)量腐蝕性介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選用有防腐蝕措施的儀表；模擬量信號(hào)需配信號(hào)隔離器，每個(gè)隔離器配獨(dú)立的電源開(kāi)關(guān)。

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