簡述焦化廠運(yùn)焦倉除塵器工藝流程及注意事項(xiàng)

焦化廠運(yùn)焦倉除塵器也叫焦化廠汽車裝焦除塵器、焦化廠焦倉布袋除塵器,該除塵系統(tǒng)主要用于控制并捕集干熄焦?fàn)t生產(chǎn)及焦炭轉(zhuǎn)運(yùn)過程中散發(fā)出的大量焦粉塵。

干熄焦?fàn)t篩焦工段的焦塵排放源包括篩焦樓、焦倉、焦轉(zhuǎn)運(yùn)站以及運(yùn)焦膠帶輸送機(jī)等。干法熄焦生產(chǎn)過程的塵源主要有熄焦槽頂蓋裝焦處、熄焦槽頂部預(yù)存段放散口、惰性氣體循環(huán)風(fēng)機(jī)放散口、熄焦槽底部排焦兩岔溜槽、振動(dòng)給料器、回轉(zhuǎn)密封閥入口及排焦膠帶機(jī)落料點(diǎn)

處;焦倉及焦臺(tái)端部轉(zhuǎn)運(yùn)站的塵源主要是膠帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)處、汽車裝料點(diǎn)處等。本設(shè)計(jì)首先將熄焦槽頂蓋裝焦處、熄焦槽頂部預(yù)存放散口、惰性氣體循環(huán)風(fēng)機(jī)放散口產(chǎn)“生的高溫且含易燃易爆氣體成分及火星的煙氣導(dǎo)入高溫?zé)煔忸A(yù)處理裝置進(jìn)行冷卻并分離火星;將熄焦槽底部排焦處生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含高濃度焦粉塵煙氣導(dǎo)入高溫?zé)煔忸A(yù)處理裝置下部,進(jìn)行粗分離處理焦化廠焦側(cè)除塵器粉塵處理器,然后兩部分煙氣在高溫?zé)煔忸A(yù)處理裝置出口處匯合,匯合后的煙氣溫度低于100°C , -并進(jìn)入布袋除塵器凈化。除塵器采用離線脈沖清灰方式,濾料采用

防靜電材質(zhì)。由脈沖袋式除塵器凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)及消聲器排至大氣,凈化后氣體的粉塵排放濃度達(dá)到現(xiàn)行國家排放標(biāo)準(zhǔn)。脈沖袋式除塵器高溫?zé)煔忸A(yù)處理裝置收集的粉塵由刮板輸送機(jī)送入粉塵貯倉,再經(jīng)加濕攪拌機(jī)加濕后采用專用自卸式汽車定期外運(yùn)。

簡述焦化廠運(yùn)焦倉除塵器工藝流程及注意事項(xiàng)

焦?fàn)t出焦的大量高溫含塵煙氣，經(jīng)導(dǎo)焦槽上大型吸氣罩捕集后,通過接口翻板閥進(jìn)入集塵主管,送入蓄熱式冷卻器冷卻,然后進(jìn)入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風(fēng)機(jī)、消音器及煙囪排入大氣。通過布袋除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經(jīng)氣動(dòng)雙層排灰閥進(jìn)入刮板輸送

機(jī)，再由斗式提升機(jī)將粉塵送入粉塵倉,后由加濕卸灰機(jī)定期將粉塵裝入汽車運(yùn)出。為節(jié)省電能,在通風(fēng)機(jī)和電機(jī)之間配置了調(diào)速型液力偶合器,通過摩電道將信號傳輸?shù)匠龎m站地面控制系統(tǒng),通風(fēng)機(jī)由低速轉(zhuǎn)為高速時(shí)產(chǎn)生較大的吸力,將粉塵抽到除站進(jìn)行處理,推焦

后，偶合器勺管由高位轉(zhuǎn)為低位,風(fēng)機(jī)由高速變?yōu)榈退佟?/span>

簡述焦化廠運(yùn)焦倉除塵器工藝流程及注意事項(xiàng)

在通風(fēng)機(jī)由高速轉(zhuǎn)為低速時(shí),開啟冷風(fēng)閥及旁通閥,使除塵器在清灰時(shí)處于離線狀態(tài),同時(shí)使冷卻器蓄熱板冷卻,為下次出焦做準(zhǔn)備。脈沖電磁閥自動(dòng)進(jìn)行脈沖反吹,然后振動(dòng)器振打排灰。

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