貴州省貴陽歐卡德超聲波振動處理機、超聲波振動處理機、超聲波沖擊槍應力消除設備廣泛應用于造船業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)橋梁焊接等制造業(yè),在金屬焊接中發(fā)揮越來越重要的作用。超聲波沖擊可大幅度削減焊縫的焊接殘余應力的峰值(尤其是對高焊接殘余應力的焊縫),并能使焊接應力的分布更趨合理化,明顯改善錨拉板區(qū)域的受力狀態(tài),有利于提高焊縫的疲勞強度。

貴州省貴陽歐卡德超聲應力消除設備、超聲波石墨稀制備、超聲波應力去除設備、超聲波金屬表面處理設備、超聲波聲化學設備、超聲波振動分散設備、超聲波除垢防垢設備、超聲波污水處理設備、超聲波食品生產(chǎn)線、超聲波食品切割機。

產(chǎn)品詳情
超聲波焊接應力消除就是利用大功率的超聲波推動沖擊工具以每秒二萬次以上的頻率沖擊金屬物體表面，由于超聲波的高頻、高效和聚焦下的大能量，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形；同時超聲沖擊波改變了原有的應力場，產(chǎn)生一定數(shù)值的壓應力；使超聲沖擊部位得以強化。
 
主要參數(shù)：
 
電源箱尺寸：195*270*430mm
電源箱重量: 8kg
供電電源:  220V，50HZ， 5A。
工作頻率： 20kHz
最大功率:  500W ；30%--100%可調(diào)。
沖擊槍尺寸：長450mm
沖擊槍重量：4kg
沖擊體形狀：沖擊針或沖擊棒

優(yōu)點：
性能穩(wěn)定：可長時間連續(xù)工作。
使用效果理想：可消除殘余應力30%以上。
使用簡便：人體工學設計，重量輕，便攜，使用方便。

效果：
1、使金屬焊縫的表面層內(nèi)的殘余拉伸應力變?yōu)閴簯Γ瑥亩蠓岣呓饘俳Y(jié)構(gòu)的疲勞壽命。
2、改變表面層內(nèi)的金屬晶粒結(jié)構(gòu)，使之產(chǎn)生塑性變形層，從而使金屬表面層的強度和硬度都有顯著的提高。
3、改善焊趾的幾何形狀，降低應力集中。
4、改變焊接應力場，明顯減少焊接變形，提高工件的尺寸穩(wěn)定性。 
 
應用領(lǐng)域：對焊接處的穩(wěn)定性和強度方面要求較嚴格的行業(yè)。如：橋梁，電力，造船，壓力容器，鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)的金屬焊接處理。
 
厚鋼板的焊接,內(nèi)部要產(chǎn)生很大的焊接殘余應力。由于焊接殘余應力的存在,它直接影響到焊件的靜載強度、動載強度、斷裂韌性、疲勞強度、壓曲強度、尺寸穩(wěn)定性和抗腐蝕開裂等性能。所以對減小和消除焊接殘余應力的研究就顯得尤為重要。對于斜拉橋鋼錨拉板式索梁錨固結(jié)構(gòu)區(qū)域,板件厚、焊縫復雜且焊縫交叉、焊接殘余應力集中、分布不明確。
貴州省貴陽歐卡德致力超聲波金屬鏡面加工設備和超聲波焊接應力消除設備的研發(fā)與銷售，以超聲波技術(shù)的研發(fā)轉(zhuǎn)化為主；貴州省貴陽歐卡德為客戶提供高效的復合機床及機床改造方案，一次裝夾即在機床上實現(xiàn)超精密加工，實現(xiàn)以車代磨、車磨一體、以銑代磨等功能，高精密加工金屬表面粗造度Ra可達0.05μm以下，設備產(chǎn)生穩(wěn)定的高頻往復振動可使被加工工件的表面粗糙度大幅降低，一次加工表面粗糙度達Ra0.01～0.8um,實現(xiàn)超鏡面加工,開啟金屬鏡面加工時代；核心技術(shù)帶動行業(yè)發(fā)展，我公司開發(fā)的超聲沖擊設備是目前焊接殘余應力消除最徹底的行業(yè)武器，為航空航天、科研院所、軍工造船、軌道交通締造的高性能應力消除產(chǎn)品；
貴州省貴陽歐卡德倡導改善工藝、減少成本、提高效率、增強產(chǎn)品競爭優(yōu)勢，以科技為動力，不斷開發(fā)創(chuàng)新求發(fā)展，建立健全了嚴格的技術(shù)管理和質(zhì)量保證體系；愿貴州省貴陽歐卡德與您攜手合作，共同發(fā)展，營造我們美好的明天！