空壓機(jī)冷卻器清洗保養(yǎng)
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空壓機(jī)能夠正常運(yùn)行及擁有較長(zhǎng)的使用壽命,良好的維護(hù)保養(yǎng)是關(guān)鍵,必須認(rèn)真地執(zhí)行空壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。在進(jìn)行空壓機(jī)保養(yǎng)維護(hù)前,至少要注意一下事項(xiàng):
一、擦凈地面油痕、水跡以防滑到。
二、確保壓縮機(jī)組已冷卻,防止?fàn)C傷、灼傷。
三、切斷主機(jī)電源并在電源開(kāi)關(guān)處掛上標(biāo)志。
四、打開(kāi)手動(dòng)放空閥,排空系統(tǒng)內(nèi)的壓力,保持放空閥處于開(kāi)啟狀態(tài)。
五、對(duì)于水冷機(jī)器,必須關(guān)閉供水系統(tǒng),釋放水管路壓力。
六、關(guān)閉通向供氣系統(tǒng)的截止閥以防壓縮空氣到流回被檢修的部分。決不要依靠單向閥來(lái)隔離供氣系統(tǒng)。
警告:
1.在壓縮機(jī)運(yùn)行或帶壓時(shí),不要拆卸螺母、加油塞以及其它零件。
2.不良的維護(hù)保養(yǎng)不僅影響機(jī)組的正常運(yùn)行,而且還可能影響操作人員的安全。
3.不要以為機(jī)器停機(jī),就認(rèn)為可以進(jìn)行檢修,保養(yǎng)工作,機(jī)器的自動(dòng)控制系統(tǒng)隨時(shí)會(huì)啟動(dòng)壓縮機(jī)。
4.不可使用可燃性溶劑,如汽油或煤油清洗空氣過(guò)濾器或其他零部件,應(yīng)該按說(shuō)明使用安全溶劑。
空壓機(jī)冷卻器,是螺桿空壓機(jī)一個(gè)很重要的部件,主要的作用是給空壓機(jī)潤(rùn)滑油和壓縮空氣降溫。如果堵塞了,那么溫度就會(huì)隨之上升。空壓機(jī)出現(xiàn)高溫跳機(jī)很大一部分的原因都是因?yàn)槔鋮s器堵塞造成的。
那么造成空壓機(jī)冷卻器堵塞的原因有哪些呢?
灰塵是造成空壓機(jī)冷卻器堵塞最常見(jiàn)的原因。通常是使用時(shí)間長(zhǎng),日常沒(méi)有對(duì)空壓機(jī)冷卻器進(jìn)行吹塵、打掃衛(wèi)生。另一方面就是空壓機(jī)運(yùn)行環(huán)境的周邊灰塵大。
空壓機(jī)站的使用環(huán)境惡劣,沒(méi)有做好防護(hù)處理。如紡織行業(yè)的碎線毛屑,家具廠的木屑,鋼鐵廠的鐵屑等,它們漂浮在環(huán)境的空氣中,粘在冷卻器上,從而導(dǎo)致堵塞。
有的用戶由于貪小便宜,購(gòu)買(mǎi)了劣質(zhì)的空壓機(jī)潤(rùn)滑油使用;或者是空壓機(jī)長(zhǎng)期處在一個(gè)高溫的狀態(tài)下運(yùn)行,冷卻器的內(nèi)部就會(huì)形成積碳,造成堵塞。使流經(jīng)散熱器內(nèi)部的潤(rùn)滑油量減少,導(dǎo)致散熱效果變差。
造成空壓機(jī)冷卻器堵塞的原因主要有以上三個(gè),提醒大家:預(yù)防空壓機(jī)冷卻器的堵塞,保證空壓機(jī)的正常運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率。在建空壓機(jī)站時(shí)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離污染源,并做好防護(hù)處理。同時(shí)還需要用戶日常對(duì)空壓機(jī)清掃打理,及時(shí)做好保養(yǎng)工作,遇到故障問(wèn)題找專(zhuān)業(yè)的售后人員處理。
螺桿式空壓機(jī)必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行定期維護(hù):
①磨合期500h更換機(jī)油和機(jī)油濾清器。
②正常環(huán)境下各部件更換周期如下:
機(jī)油 3000h/次 機(jī)油過(guò)濾器濾芯 1500h/次
油氣分離器濾芯 3000h/次 空氣過(guò)濾器濾芯 1500h/次
= 3 \* GB3 ③一年中使用不到3000h的機(jī)器至少應(yīng)進(jìn)行1次全面保養(yǎng)。
空濾
吸入空氣中的灰塵被阻隔在濾清器中,以避免壓縮機(jī)被過(guò)早的磨損和油分離器被阻塞,通常在運(yùn)轉(zhuǎn)1500個(gè)小時(shí)或半年后,要更換濾芯,在多灰塵地區(qū),則更換時(shí)間間隔要縮短。空濾維修時(shí)必須停機(jī),為了減少停車(chē)時(shí)間,建議換上一個(gè)新的或已清潔過(guò)的備用濾芯。
清潔濾芯步驟如下
a. 對(duì)著一個(gè)平的面輪流輕敲濾芯的兩端面,以除去絕大部分重而干的灰沙。
b. 用小于0.28MPa的干燥空氣沿與吸入空氣相反的方向吹,噴嘴與折疊紙少相距25毫米,并沿其長(zhǎng)度方向上、下吹。
c. 如果濾芯上有油脂,則應(yīng)在溶有無(wú)泡沫洗滌劑的溫水中洗,在此溫水中至少將濾芯浸漬15分鐘,并用軟管中的干凈水拎洗,不要用加熱方法使其加速干燥,一只濾芯可洗5次,然后丟棄不可再用。
d. 濾芯內(nèi)放一燈進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)變薄,針孔或破損之處應(yīng)廢棄不用。
壓力調(diào)節(jié)器的整定
卸載壓力用上的調(diào)節(jié)螺栓來(lái)進(jìn)行調(diào)整,將螺栓順時(shí)針旋轉(zhuǎn),卸載壓力提高,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)卸載壓力降低。
冷卻器
冷卻器的管子內(nèi),外表面要特別留意決對(duì)保持清潔,否則將降低冷卻效果,因此應(yīng)根據(jù)工作條件,定期清潔。
油氣分離器
油氣分離器按壓力容器標(biāo)準(zhǔn)制造和驗(yàn)收,不得任意修改,如果修改后果將十分嚴(yán)重。
安全閥
裝于油氣分離器上的安全閥每年至少檢查一次,調(diào)整安全閥要有專(zhuān)業(yè)人負(fù)責(zé)進(jìn)行,每三個(gè)月至少要拉松一下杠桿一次,使閥開(kāi)啟和關(guān)閉一次,否則會(huì)影響安全閥正常工作。
檢驗(yàn)步驟如下
a. 關(guān)閉供氣閥;
b. 接通水源;
c. 啟動(dòng)機(jī)組;
d. 一面觀察工作壓力,一面慢慢地順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)螺栓,當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定數(shù)值時(shí),安全閥還未打開(kāi)或達(dá)至規(guī)定值前已打開(kāi),則必須調(diào)整之。
調(diào)整步驟如下
a. 卸下帽蓋和鉛封;
b. 如果閥開(kāi)啟過(guò)早,則松開(kāi)鎖緊螺母并旋緊定位螺栓半圈,如果閥開(kāi)得過(guò)遲則松開(kāi)鎖緊螺母約一圈并松開(kāi)定位螺栓半圈。
c. 重復(fù)檢測(cè)步驟,如果安全閥在規(guī)定壓力值時(shí),仍不能打開(kāi),則再次調(diào)整之。
數(shù)顯溫度計(jì)的實(shí)驗(yàn)
數(shù)顯溫度計(jì)的檢驗(yàn)方法是將其熱電偶與一支可靠的溫度計(jì)一起放在油浴內(nèi),若溫度偏差大于或等于±5%,則應(yīng)更換此溫度計(jì)。
電機(jī)過(guò)載繼電器
繼電器在正常情況下,觸點(diǎn)應(yīng)是閉合的,當(dāng)電流超過(guò)額定值時(shí)打開(kāi),切斷電機(jī)電源。
機(jī)油成分
1、空壓機(jī)油成分潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油
潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油主要分礦物基礎(chǔ)油及合成基礎(chǔ)油兩大類(lèi)。礦物基礎(chǔ)油應(yīng)用廣泛,用量很大,但有些應(yīng)用場(chǎng)合則必須使用合成基礎(chǔ)油調(diào)配的產(chǎn)品,因而使合成基礎(chǔ)油得到迅速發(fā)展。
礦油基礎(chǔ)油由原油提煉而成。空壓機(jī)油成分潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油主要生產(chǎn)過(guò)程有:常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補(bǔ)充精制。
礦物基礎(chǔ)油的化學(xué)成分包括高沸點(diǎn)、高分子量烴類(lèi)和非烴類(lèi)混合物。空壓機(jī)油成分組成一般為烷烴、環(huán)烷烴、芳烴、環(huán)烷基芳烴以及含氧、含氮、含硫有機(jī)化合物和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等非烴類(lèi)化合物。
2、空壓機(jī)油成分添加劑
添加劑是近代高級(jí)潤(rùn)滑油的精髓,正確選用合理加入,可改善其物理化學(xué)性質(zhì),對(duì)潤(rùn)滑油賦予新的特殊性能,或加強(qiáng)空壓機(jī)油成分原來(lái)具有的某種性能,滿足更高的要求。根據(jù)潤(rùn)滑油要求的質(zhì)量和性能,對(duì)添加劑精心選擇,仔細(xì)平衡,進(jìn)行合理調(diào)配,是保證潤(rùn)滑油質(zhì)量的關(guān)鍵。一般空壓機(jī)油成分常用的添加劑有:粘度指數(shù)改進(jìn)劑,傾點(diǎn)下降劑,抗氧化劑,清凈分散劑,摩擦緩和劑,油性劑,極壓劑,抗泡沫劑,金屬鈍化劑,乳化劑,防腐蝕劑,防銹劑,破乳化劑。
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