一、井下用鋼絲繩芯帶剝頭機(jī)使用說明使用范圍:
本設(shè)備用于鋼絲繩輸送帶硫化接頭的準(zhǔn)備工作,專用于對(duì)鋼絲繩芯輸送帶進(jìn)行鋼絲繩與橡膠的分離。本設(shè)備能夠在需要膠接的各種場(chǎng)合及地點(diǎn)使用,便利的操作大大地縮短了鋼絲繩芯輸送帶膠接所需的工作時(shí)間,有效減低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。適用鋼絲繩間距≤25mm,直徑為φ4.9~φ13.2mm的鋼絲繩芯輸送帶,覆蓋的橡膠層厚度承載面25mm,非承載面12mm,總膠帶厚度≤43mm。
二、井下用鋼絲繩芯帶剝頭機(jī)使用說明技術(shù)參數(shù):
1.電機(jī)功率:1500W
2.工作電壓:380V
3.線速度:0.3m/s
4.鋼絲繩直徑:φ4.9~φ13.2mm
5.輸送厚度:≤43mm
三、鋼絲繩芯帶剝頭機(jī)特點(diǎn):
1.無需翻動(dòng)皮帶,因?yàn)殇摻z繩上下蓋膠的清除可一次性完成。
2.鋼絲上殘膠的厚度可任意控制,確保硫化強(qiáng)度。
3.與傳統(tǒng)的手動(dòng)剝頭方式相比較,更便于操作,能夠節(jié)約大量的時(shí)間,大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
四、井下用鋼絲繩芯帶剝頭機(jī)使用說明結(jié)構(gòu):
本設(shè)備分電動(dòng)牽引部分和工作部分。電動(dòng)牽引部分通過鋼絲繩使工作部分工作。
五、鋼絲繩芯帶剝頭機(jī)使用方法:
1.確認(rèn)剝頭尺寸,并按圖所示劃線。
2.按劃線位置用刀剝出200mm寬的裸露鋼絲繩;接頭部位皮帶兩
側(cè)需清除橡膠,以露出鋼絲繩為準(zhǔn)。
3.根據(jù)鋼絲繩直徑選取合適上下刀。
鋼絲繩直徑mm 3.0-5.5 6-7.5 8-8.5 9-9.5 10-10.5 10.5-11.5 12-13.2
刀頭圓弧半徑mm 3 4 4.5 5 5.5 6 6.5
4.調(diào)整剝頭機(jī):①確認(rèn)上下刀是否平行②壓輪與下刀在同一垂直線上,③上刀與下刀水平距離為鋼絲繩間距(松開上刀卡盤上的螺栓,移動(dòng)上刀位置),④操縱機(jī)構(gòu)壓緊后,通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整壓輪與下刀距離。確保鋼絲繩剝頭上下均勻。
5.上刀壓住第一根鋼絲繩,操縱機(jī)構(gòu)壓緊,開動(dòng)電動(dòng)牽引機(jī)刀具運(yùn)動(dòng),可均勻地剝?nèi)ヤ摻z繩上的橡膠。
6.上刀壓住第二根鋼絲繩,下刀拖住第一根鋼絲繩,操縱機(jī)構(gòu)壓緊,開動(dòng)電動(dòng)牽引機(jī)刀具運(yùn)動(dòng),可均勻地剝?nèi)ヤ摻z繩上的橡膠,以此向里一根一根剝?nèi)ヤ摻z繩上的橡膠。
六、鋼絲繩芯帶剝頭機(jī)使用注意事項(xiàng):
1.接頭電源要由專業(yè)電工操作;
2.使用時(shí)應(yīng)將剝頭機(jī)固定好,防止滑動(dòng)。
3.確認(rèn)上下刀是否緊固。如不緊固會(huì)損壞刀具。
4.上下刀間距應(yīng)與鋼絲繩間距相符,否則會(huì)損壞刀具。
5.上下刀是否平行,牽引位置是否合適。
6.牽引時(shí)需均勻持續(xù)。
鋼絲繩芯帶剝頭機(jī)功能:用于鋼絲繩芯輸送帶硫化接頭前的準(zhǔn)備工作.
鋼絲繩芯帶剝頭機(jī)特點(diǎn):
1無需翻動(dòng)皮帶,因?yàn)殇摻z上下蓋膠的清除可一次性完成。
2鋼絲上殘膠的厚度可任意控制,確保硫化強(qiáng)度。
3與傳統(tǒng)的手動(dòng)剝頭方式相比較,更便于操作,能夠節(jié)省大量時(shí)間,大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
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井下用鋼絲繩芯帶剝頭機(jī)使用說明
