汽車生產過程中的重要設備是汽車車身鈑金件沖壓線。汽車車身鈑金件沖壓線的生產質量和效率直接影響到汽車的質量和生產效率。采用沖壓生產自動化生產線。可以有效提高勞動生產率和改善勞動條件。

沖壓工藝中的生產方式有傳統的人工生產方式與自動化生產方式。從產品質量的穩定性、人員勞動強度、安全生產、生產效率各方面進行比較，自動化生產方式有較大優勢，也是沖壓生產方式的發展趨勢。機器人自動化沖壓生產線運行循環方式為：垛料拆垛(機器人拆垛)-板料傳輸-板料涂油-板料對中-上料機器人送料-(首臺壓機沖壓)-下料機器人取料、送料-(壓機沖壓)-(根據工序數量循環)-下料機器人取料、送料-(末端壓機沖壓)-線尾機器人取料、放料-皮帶機輸送-人工碼垛。使用機器人自動化線更加經濟、適用，通過更換端拾器，機器人自動化生產線可適合多車型的生產，柔性更高。

      機器人自動化生產線因其生產線的制作、調試周期較短等優點，日益成為沖壓自動化生產線的主流。企業使用工業機器人沖壓加工自動化生產線，既可以改善工作條件，減輕工人勞動強度，又可確保生產安全，提高勞動生產率和產品質量，還可以節約能源和原材料，節省輔助加工時間，降低產品成本，有助于企業實現自動化生產。