自20世紀90年代數控彈簧機技術被引入國內以來，我國的彈簧及彈簧機設備行業得到了飛速發展。目前國內外主流應用的電腦彈簧機逐漸向多軸趨勢發展，其操作的智能化程度不斷提升，具有更強大的成形功能、調試快捷和生產效率高等特點。開創彈簧機的李經理在下面的文章中，與大家一起簡單分享下我國多軸電腦彈簧機的發展與應用。
隨著行業分工越來越細和追求高效率原則，電腦彈簧機按成形功能可分為電腦壓簧機、萬能彈簧機和無凸輪彈簧機等彈簧機設備，用戶可根據自己的產品需求來選擇適合自己的數控彈簧機產品。目前我國多軸電腦彈簧機的發展與應用：
①多軸電腦壓簧機的發展與應用。通常來說，電腦壓簧機是在二軸（送線軸和凸輪軸）的基礎上不斷發展起來的，后逐漸發展為3軸、4軸、5軸、6軸、8軸和11軸等多軸，機型軸數越多，它的智能化程度就越高，產品的調試越方便，成型功能越強大，生產效率也就越高。如開創的KCT-680CNC、KCT-816CNC、KCT-826CNC和KCT-1116CNC等多軸電腦壓簧機。
②多軸萬能彈簧機的發展與應用。萬能彈簧機又被稱為八爪彈簧機，因其工作面板上有八個成形工位爪臂而得名。萬能彈簧機是在三軸（送線軸、凸輪軸和轉芯軸）的基礎上不斷發展起來的，后來隨著自由機械手的應用，逐漸發展為4軸、5軸和6軸等多軸。按轉線功能可將萬能彈簧機分為帶轉線彈簧機和不帶轉線彈簧機，其中轉線彈簧機可實現正反360度角轉線，克服了復雜多角度異形彈簧成形難的問題。如開創的KCT-0520WZCNC和KCT-0535WZCNC等多軸轉線彈簧機。
③多軸無凸輪彈簧機的發展與應用。本世紀初無凸輪彈簧機在國內逐漸興起，由于采用獨特的無凸輪和無搖臂設計，獨立伺服驅動各個手臂，而且手臂可進行拆卸式安裝等特點，后來逐漸被越來越多的用戶所接受與認可。無凸輪彈簧機具有10軸、11軸、12軸和13軸等多軸，與傳統帶凸輪彈簧機相比，可輕松完成產品一次成型，降低了產品的調試難度，提高了生產效率。如開創的KCT-1240WZCNC、KCT-1260WZCNC和KCT-1280WZCNC等多軸無凸輪彈簧機。
總之，多軸電腦彈簧機的發展與應用，對彈簧企業來說既是一種發展契機又是一種生存挑戰。現階段市場競爭加劇，大多數彈簧企業將面臨著優勝劣汰的自然法則，重組或優化企業結構走可持續發展道路是必然的選擇。文章原創內容源于開創彈簧機：http://www.gd-kc.com/，歡迎參閱，請勿抄襲，侵權必究，謝謝合作！
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