1、塑化階段對水溶膜翹曲變形的影響塑化階段即玻璃態的料粒轉化為粘流態,提供充模所需的熔體.在這個過程中,聚合物的溫度在軸向、徑向(相對螺桿而言)的溫差會使塑料產生應力;另外,注射機的注射壓力、速率等參數會極大地影響充填時分子的取向程度,進而引起翹曲變形.
2、充模及冷卻階段對水溶膜翹曲變形的影響
熔融態的塑料在注射壓力的作用下,充入模具型腔并在型腔內冷卻、凝固的過程是注射成型的關鍵環節.在這個過程中,溫度、壓力、速度三者相互耦合作用,對水溶膜的質量和生產效率均有極大的影響.較高的壓力和流速會產生高剪切速率,從而引起平行于流動方向和垂直于流動方向的分子取向的差異,同時產生"凍結效應"."凍結效應"將產生凍結應力,形成水溶膜的內應力.