圓弧齒輪油泵停止運行后的保養方法
圓弧齒輪油泵是一種最新結構外嚙合圓弧齒輪泵，圓弧齒輪泵中的齒輪采用先進圓弧加其它曲線復合而成的齒形，因而泵具有極佳的工作特性.該泵同傳統的漸開線齒輪油泵相比:具有壓力波動小、噪音低、效率高、壽命長，運行平穩等優點，是一種新型的節能油泵，價格合理，使用方便。
由于圓弧齒輪泵的特殊齒輪形狀，所以噪音低，運行平穩，不過在選擇介質的時候一定要注意，不能有硬質顆粒，一定要細問我們的技術人員，所抽的介質能不能使用。
近年來圓弧齒輪泵表面粘涂技術在我國設備維修中得到了廣泛的應用，適用于各種材質的零件和設備的修補。其工作原理是將加入二硫化鉬、金屬粉末、陶瓷粉末和纖維等特殊填料的膠粘劑，直接涂敷于材料或零件表面，使之具有耐磨、耐蝕等功能，主要用于表面強化和修復。它的工藝簡單、方便靈活、安全可靠，不需要專門設備，只需將配好的膠涂敷于清理好的零件表面，待固化后進行修整即可，常在室溫下操作，不會使零件產生熱功當量影響和變形等。
圓弧泵停止運轉后，需要以下保養方法：
1）輸送易結晶、易凝固、易沉淀等介質的泵，停止運轉后應防止堵塞，及時用清水或其他介質清洗泵和管道。
2）低溫圓弧齒輪泵停止運轉后，當無特殊要求時，泵內應充滿液體；吸入閥和排出閥應保持打開狀態；采用雙端面機械密封的低溫圓弧齒輪泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
3）高溫圓弧齒輪泵停止運轉后應按設備說明的規定執行，停止后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降到50℃為止。
4）自吸式離心泵停止運轉后應關閉泵的入口閥門，等泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。排出泵內的積液，防止銹蝕和凍裂。
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