煙氣脫硫脫硝設(shè)備是從事渦輪增壓湍流除塵脫硫技術(shù)的脫硫設(shè)備,其工作原理是:含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下,以旋轉(zhuǎn)和擴(kuò)散的狀態(tài)與吸收漿液形成的湍流傳質(zhì)。傳質(zhì)的過(guò)程是使氣液形成乳化層,不僅化學(xué)吸收中和快,液膜始終接近中性,能使全過(guò)程保持高且穩(wěn)定的傳質(zhì)速率,因此,它是一種正確的低阻脫硫設(shè)備。煙氣脫硫脫硝設(shè)備在燃煤供熱鍋爐脫硫除塵行業(yè),煙氣脫硫脫硝設(shè)備應(yīng)用普遍,可以濕法除塵,濕法脫硫,也可以除塵脫硫除塵一體化,不僅適合電站燃煤循環(huán)硫化床鍋爐除塵脫硫,也可應(yīng)用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化,脫除二氧反應(yīng)硫速率不錯(cuò),尾氣凈化,應(yīng)用在爐窯行業(yè)脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設(shè)備等,并對(duì)球團(tuán)、燒結(jié)機(jī)尾氣脫硫。

煙氣脫硫脫硝設(shè)備四個(gè)階段的除塵過(guò)程:
一、捕集分離。捕集分離煙氣脫硫脫硝設(shè)備過(guò)程實(shí)質(zhì)就是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運(yùn)載介質(zhì)中的粉塵,進(jìn)入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用,將粉塵推移到分離界面,隨粉塵向分離界面推移,濃度越來(lái)越大,為固—?dú)夥蛛x進(jìn)一步作好準(zhǔn)備。
二、排氣過(guò)程。已除塵后相對(duì)凈化的氣流從排氣口排出的過(guò)程。
三、排塵過(guò)程。煙氣脫硫脫硝設(shè)備經(jīng)過(guò)分離界面以后,己分離的粉塵通過(guò)排塵口排出的過(guò)程
四、分離階段。當(dāng)?shù)膲m流流向分離界面以后,在塵流中,粉塵顆粒的擴(kuò)散與凝聚趨勢(shì),以凝聚為主,顆粒之間可以彼此凝聚,也可在實(shí)質(zhì)界面上凝聚并吸附。
煙氣脫硫脫硝設(shè)備灰斗的安裝知識(shí):
一、灰斗因運(yùn)輸所限,在工廠分片制造,需要在安裝現(xiàn)場(chǎng)地面組裝后,再吊裝上架。
二、灰斗組焊,所有灰斗均應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能上架安裝,按灰斗安裝圖中的位置進(jìn)行安裝。
三、安裝時(shí)需要注意,將經(jīng)檢驗(yàn)合格的灰斗按圖示位置吊裝在下部框架上。
四、除塵器整體在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),將灰斗人孔門(mén)上的密封條裝好,以確定密封。
五、灰斗全部吊裝到位后,測(cè)量下灰口中心及上平面位置度,經(jīng)調(diào)整后灰斗支座底板與下部框架柱頂用固定螺栓連接,連接前在其之間加入二硫化鑰高溫齒輪油膏。
六、灰斗支座底板與下部框架柱頂?shù)墓潭菟ú灰獢Q得太緊,待工程完工后擰緊。
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